非標準機械加工可能なMACORセラミック部品は、高硬度、高耐摩耗性、低吸水性といった従来のセラミックの長所を兼ね備えながら、ガラスのような被削性を持つガラスセラミック材料で作られた高性能部品です。この素材は、通常の金属加工機による機械加工が可能で、複雑な形状や精密な寸法のカスタマイズが容易です。加工公差は0.0005インチ（0.013ミリメートル）、表面仕上げは20マイクロインチ（0.5マイクロメートル）以下と非常に小さい範囲に維持することができ、0.5マイクロインチ（0.013マイクロメートル）の平滑度に研磨することができる。
応用分野
MACORのセラミック部品は、そのユニークな特性により、さまざまなハイテク分野で広く使用されています：
-航空宇宙分野 は、ドアや窓のファスナー、スペースシャトルのブラケットのヒンジ、衛星打ち上げシステムの部品の製造に使用されている。例えば、米国の再使用可能なスペースシャトルの軌道上には、200種類以上の異なる形状のMACOR製部品が搭載されている。
-エレクトロニクス／半導体分野精密コイルフレームや高電圧の絶縁体として使用され、電気絶縁性と熱安定性に優れ、理想的な材料である。
-医療分野 MACORセラミックスは、その高温耐性、不活性、良好な引張強度、絶縁性能、耐放射線性により、医療用レーザー機器のリフレクター、キャビティ部品などの製造に使用されています。例えば、レーザー手術用ナイフの共振器部品や皮膚治療用レーザーの窓などです。
-高真空用途： 超高真空環境では、MACORは絶縁体やコイル支持体、真空供給タンクとして使用される。
-レーザーアプリケーション： レーザー部品のパーティション、リフレクター、キャビティに使用され、高い反射率と耐放射線性により、医療用レーザー機器や宇宙船のレーザー通信システムに適している。
-実験室設備： 実験室での分析、精密部品製造の試験装置に使用。
-電気絶縁用途： 電力機器や高電圧機器では、アーク放電や漏電を防止するための絶縁体に使用される。
-熱管理アプリケーション： 電子デバイスの放熱部品、特に温度に敏感なデバイスや高絶縁デバイスに使用される。
カスタマイズ・サービス
非標準の機械加工可能なMACORセラミック部品のためのカスタマイズされたサービスは、顧客の個人的なニーズを満たすことができます：
-デザインと加工： 高度なCAD/CAM設計システムと精密なCNC機械加工技術を併せ持つプロのカスタム・サービス・プロバイダーは、顧客から提供された図面やコンセプトに基づいて、設計から完成品までのMACORセラミック部品のカスタマイズ生産をワンストップで完了することができます。複雑な幾何学構造、小さな精度要求、特殊な表面処理など、すべて正確に実現することができます。
-処理の流れ 加工フローには、粉末造粒成形焼結精密機械加工テスト洗浄などのステップが含まれます。この統合されたサービスモデルは、原材料から完成品に至るまで、すべての段階で厳格な品質管理を保証します。
非標準の機械加工可能なMACORセラミック部品は、その優れた性能と柔軟なカスタマイズサービスにより、ハイテクおよび精密製造分野で大きな可能性と価値を示してきました。カスタマイズされたMACORセラミック部品を選択することは、技術革新、優れた品質、無限の可能性を選択することを意味します。
Brudeze Ceramicsは、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
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