超大型・超薄型アルミナセラミックリングは、主に高純度アルミナ(Al ₂ O3)を主原料とし、一連の精密加工技術を経て製造される高性能セラミック製品です。
-高い硬度と耐摩耗性: モース硬度はレベル9に達し、耐摩耗性はステンレスの200倍以上。高摩耗環境下でも長期間安定して使用できる。
-優れた高温耐性 1600 ℃までの温度に耐えることができ、極端な高温環境下でも構造と性能の安定性を維持する。
-化学的安定性が良い: 化学的不活性度が極めて高く、強酸や強アルカリに耐性があり、腐食しにくく、さまざまな化学環境に適している。
-高い断熱性: 室温での抵抗率は最大10 ¹⁴Ω・cmで、理想的な電気絶縁材料である。
-低熱膨張係数: シリコンウエハー(7.6 × 10 -⁶/℃)と高い互換性があり、温度変化にも寸法安定性を保つことができ、高精度の装置に適している。
応用分野
超大型・超薄型アルミナセラミックリングは、その優れた性能により、複数のハイテク分野で広く使用されている:
-半導体産業: チップ製造エッチング装置、CVD装置の主要部品、例えばモールリング、保護リング、エッジリングなどに使用されています。これらの部品は、高温、高真空、プラズマ環境下で動作する必要があり、アルミナセラミックリングの耐高温性、耐プラズマ腐食性、高絶縁性が理想的な選択となります。
-新エネルギー分野では、固体電池のセパレータ材料として、イオン伝導性を向上させ、電池の熱暴走温度を上昇させることができる。また、新エネルギー電池の製造ラインでは、電極ブラケットなどに使用されています。
-エレクトロニクス産業: 高周波トランスの絶縁部品として、製品の故障率を大幅に低減する。
-機械産業: 高精度メカニカルシール、耐摩耗ライニング、その他の部品の製造に使用される。
-医療分野 生体適合性に優れ、摩擦係数が低いため、人工関節などの医療機器の製造に使用されている。
-化学産業: 耐食セラミック・ベアリング、メカニカル・シール、その他の部品の製造に使用される。
-航空宇宙分野 エンジン部品、断熱材などの高温・高精度部品の製造に使用される。
カスタマイズ・サービス
超大型で超薄型のアルミナセラミック・リングの生産には、さまざまな顧客の特定のニーズを満たすための高度なカスタマイズが必要です。多くの専門メーカーが、粉末から完成品までの全工程を含む、ワンストップのカスタマイズサービスを提供しています:
-カスタマイズ内容: サイズ、形状、精度、表面処理など、お客様の図面やサンプルに応じて加工し、カスタマイズすることができます。例えば、直径は50mmから900mmまで、加工精度は外径0.005mm、内径0.02-0.03mmまで可能です。
-加工技術: 製品の高い品質と性能を保証するために、高度な成形技術(静水圧プレスなど)、高温焼結、精密機械加工が用いられている。
-テストと品質管理: 生産工程では、寸法精度検査、表面品質検査、性能検査など、厳格な品質検査が実施され、製品が顧客の高水準の要求を満たしていることを保証している。
-配達サイクル 商品の複雑さや注文数にもよるが、納期は通常35日前後。
-技術サポート:メーカーによっては、テクニカル・サポートやアフター・サービスを提供し、顧客が使用中に遭遇した問題を解決する手助けをする。
超大型、超薄型アルミナセラミックリングは、その優れた性能と幅広い応用性により、現代産業において不可欠な主要材料となっています。専門的なカスタマイズサービスを通じて、顧客は自分のニーズに応じて高度にカスタマイズされた製品を得ることができ、それによって各産業の技術進歩と産業のアップグレードを促進することができます。
Brudeze Ceramicsは、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性