ジルコニアセラミック部品は、ジルコニア(ZrO ₂)を主成分とした高温焼結による精密セラミック製品です。
主な特徴
高い強度と靭性: ジルコニア・セラミックスは機械的強度と破壊靭性が非常に高いため、高荷重や衝撃力に耐える環境での使用に適しています。
硬度が高い: その硬度はダイヤモンドに次ぐもので、耐摩耗性に優れ、耐用年数も長い。
高温耐性: 融点は2750℃に達し、高温環境下でも安定した性能を発揮するため、高温炉や航空宇宙部品などに適している。
耐食性: 化学的に安定で、酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に対して強い耐性を持つ。
熱伝導率が低い: 断熱性能に優れ、断熱材や遮熱材に適している。
生体適合性: 医療用インプラントや義歯などの生物医学分野で使用できる。
電気絶縁:電子・電気分野に適した電気絶縁体である。
申し込み
ジルコニア・セラミック部品は、その優れた性能により様々な分野で広く使用されています:
航空宇宙 耐高温性、耐食性に優れ、航空機エンジン部品、宇宙船部品などに使用されている。
機械製造: 切削工具、金型などの高精度機械部品や工具に使用され、高い硬度と耐摩耗性を持つ。
石油化学産業: 化学反応容器、ポンプ、流体処理装置部品の製造に使用され、化学的安定性に優れている。
エレクトロニクスの分野では、回路基板や電子部品などとして、良好な電気絶縁性能を発揮する。
バイオメディカル: 生体適合性に優れ、人工関節や義歯などの製造に使用される。
自動車産業: エンジン部品、耐摩耗部品などに使用され、高硬度、高耐熱性を持つ。
ジュエリーの分野 その高い硬度と光沢から、高級宝飾品に使われる。
カスタマイズされた説明
ジルコニアセラミック部品は、お客様のニーズに応じてカスタマイズすることができ、さまざまな応用シナリオの要件を満たすことができます。以下は主なカスタマイズの方向性です:
サイズのカスタマイズ:
当社は、お客様から提供された図面やサンプルに基づいて、直径、高さ、厚さなど、さまざまな形状やサイズの部品をカスタマイズすることができます。
公差範囲は0.01mm以上の精度が可能で、高精度の要求に応えることができる。
精密なカスタマイズ:
使用シーンに応じて±0.01mm、±0.02mmなど精度の異なる部品をカスタマイズでき、高精度な機械設備に適しています。
カスタマイズされた表面処理:
研磨、サンドブラスト、サンディング、コーティングなどの表面処理方法を提供し、さまざまな表面粗さ、光沢、機能要件を満たす。
素材性能のカスタマイズ:
使用環境に応じて、完全安定ジルコニア(YSZ)、部分安定ジルコニア(PSZ)など、相組成の異なるジルコニア材料を選択し、機械的特性、熱的特性、化学的特性を最適化する。
特殊形状のカスタマイズ:
従来の形状に加え、穴のあいた特殊な構造、フランジなど、カスタマイズされた形状の部品も作ることができる。
ジルコニアセラミック部品は、高強度、高硬度、耐高温性、耐食性などの優れた特性により、航空宇宙、機械製造、電子、生物医学などの分野で広く使用されています。カスタマイズ生産により、サイズ、精度、表面処理、材料特性、形状など、さまざまなお客様の多様なニーズにお応えし、さまざまな業界に高性能セラミックソリューションを提供しています。
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