マクロ微結晶ガラス・セラミック構造部品

MACOR微結晶ガラスセラミック構造部品は、フッ化ホウ素石とホウケイ酸ガラスを主成分とする米国コーニング社製の高性能材料である。この材料は、特殊な結晶化改質プロセスによって多結晶構造を形成し、ガラスとセラミックスの長所を併せ持っています。

重要な特徴
-優れた処理性能 通常の金属加工設備は、ドリル加工、旋盤加工、フライス加工、研削加工、のこぎり加工、研磨加工などに使用でき、加工精度は±0.013ミリメートル、表面平滑度は0.5ミクロン以下である。
-高温安定性： 連続使用温度は800℃に達することができ、ピーク温度は1000℃に達することができる。
-優れた電気絶縁性： 厚さ0.3mmの材料の絶縁耐力は室温で45kV/mmに達し、体積抵抗率は10 ^ 14から10 ^ 15オーム/cmに達する。
-低い熱伝導率と高い耐熱衝撃性： 熱伝導率はアルミナセラミックスの約半分であり、800℃から0℃までブレイクしない。
-化学的安定性： ほとんどの化学物質（フッ化水素酸と溶融アルカリ金属を除く）に対して優れた耐食性を持つ。
-バキューム対応： ガス放出速度は1×10 -⁹ Torr - L/s - cm ²以下で、気孔率はゼロ。

応用分野
MACORの微結晶ガラスセラミック構造部品は、そのユニークな性能の組み合わせにより、様々なハイテク分野で広く使用されています。
-航空宇宙分野 は、スペースシャトルの窓枠、電子部品ブラケット、高温センサー部品、遮熱板などの製造に使用されています。例えば、アメリカのスペースシャトルのオービターのドアと窓のヒンジ部分には、すべてMACORのセラミック部品が使用されています。
-原子力産業の分野で： 核燃料再処理装置、使用済み燃料処理容器ライナー、高レベル放射性廃棄物遮蔽容器などに適したバルブ。
-エレクトロニクス/半導体分野では、電子顕微鏡部品、半導体装置部品、高周波絶縁体などの製造に使用できる。
-医療分野 は、医療機器のケーシング、構造部品、人工関節、骨インプラントの製造に使用できる。
-高真空用途： マイクロ波管装置、真空フィードスルー、コイルサポートなどの部品で優れた性能を発揮。

カスタマイズの詳細
MACORの微結晶ガラスセラミック構造部品は、さまざまなお客様のニーズに応えるため、高度なカスタマイズに対応しています：
-カスタマイズ機能： 加工は、顧客から提供された図面またはサンプルに従って実施することができ、±0.013ミリメートルまでの公差制御でCNC精密加工をサポートしています。
-加工技術： 精密研削、CNC彫刻、超音波洗浄、紫外線消毒などの複数のプロセスを採用し、製品の品質を確保する。
-接続とメタライゼーション： 溶接、ろう付け、エポキシ樹脂接着、ガラスの封止など、さまざまな方法で自身や他の素材に接続または封止することができる。

MACORの微結晶ガラスセラミック構造部品は、その優れた性能と柔軟なカスタマイズ能力により、現代のハイテク産業において不可欠な材料となっており、厳しい材料性能要件が求められるハイエンド分野で広く使用されています。