多角形アルミナ・セラミック・リング は、高純度アルミナ(Al ₂ O3)材料を精密成形と高温焼結工程を経て製造された高性能工業用セラミック部品です。機械的強度、耐高温性、耐食性、高硬度、良好な絶縁性能に優れ、様々な過酷な産業環境で広く使用されている。
製品特性
-高純度素材： アルミナ含有量は95%以上で、モデルによっては99%以上に達するものもあり、優れた化学的安定性と耐摩耗性を確保している。
-精密構造： 多角形デザイン（六角形、八角形など）を採用し、構造の安定性を高め、耐衝撃性を向上。
-高温耐性： 1600℃以下での長時間安定作業が可能で、高温炉や燃焼装置などのシーンに適している。
-耐食性： 酸、アルカリ、有機溶剤に強い耐性を持ち、化学工学や冶金などの産業に適している。
-高い硬度： モース硬度はダイヤモンドに次ぐ9以上で、耐摩耗性は金属材料をはるかに上回る。
-断熱性能： 抵抗率が高く、電子機器や半導体産業における絶縁要件に適している。
製品用途
多角形アルミナセラミックリングは、その優れた性能により、以下の分野で広く使用されています：
(1) 化学および石油産業
-シールおよびサポート部品：反応容器やポンプバルブなどの機器のシールリングやベアリングに使用され、耐腐食性、耐高圧性に優れている。
-触媒担体：高い比表面積と多孔質構造により、触媒反応効率を最適化。
(2) 冶金と高温産業
-高温炉ライニング：誘導炉や電気アーク炉などの高温設備の断熱・保護に使用される。
-金属溶解：ガイドリング、るつぼライナーとして、溶融金属の侵食に強い。
(3) 電子・半導体産業
-絶縁リング：高電圧の電気機器や半導体装置に使用される絶縁部品。
-真空装置：高温耐性、低ガス放出率、真空コーティングと光電池装置に適しています。
(4) 機械的および耐摩耗性分野
-耐摩耗性ライニングプレート：鉱業やセメント産業の搬送装置に使用され、耐用年数を延ばす。
-ベアリングとガイドレールメタルベアリングの交換、摩擦損失の低減、オイルフリー環境に適しています。
(5) 環境保護と新エネルギー
-排ガス処理SCR脱硝触媒の担体として、高温・腐食に強い。
-燃料電池部品：固体酸化物燃料電池（SOFC）の絶縁とシールに使用。
カスタマイズ・サービス
私たちは、さまざまな業界の特別なニーズを満たすために、包括的なパーソナライズされたカスタマイズサービスを提供しています：
(1) サイズと形状のカスタマイズ
-六角形、八角形など）、内径、外径、厚さなど、お客様のニーズに合わせてカスタマイズできます。
-不規則な穴や段差のある構造など、非標準的な設計に対応。
(2) 素材の最適化
-異なるアルミナ純度オプション（95%、99%、99.5%）を提供し、異なる作業条件に適応。
-ZrO₂やSiCなどの強化相を添加して、靭性や耐摩耗性を向上させることができる。
(3) 表面処理
-研磨：表面粗さを減らし、摩擦係数を下げる。
-コーティング：コーティング（PTFEなど）：耐食性や潤滑性を高める。
(4) 特別な性能要件
-高熱伝導タイプ：放熱用途に適している。
-多孔質構造：ろ過や触媒担体に使用される。
どんな問題を解決できるか？
-金属部品の交換： 金属材料の腐食や高温変形などの問題を解決し、機器の寿命を延ばす。
-生産効率の向上： 耐摩耗性セラミックリングは、ダウンタイムのメンテナンス頻度を減らし、生産コストを削減します。
-過酷な環境に適応する： 高温、強酸、強アルカリ、真空の条件下でも安定して動作する。
-カスタマイズされたソリューション： 特殊なアプリケーションシナリオに最適化された設計を提供し、システムのパフォーマンスを向上させる。
多角形アルミナセラミックリングは、強度、耐熱性、化学的安定性を兼ね備えた、工業分野における高性能ソリューションです。標準製品であれ、カスタマイズされたニーズであれ、製品がお客様のアプリケーションシナリオに完全にマッチするよう、専門的な技術サポートを提供いたします。
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性
