ジルコニアセラミック成形部品は、主にジルコニア（ZrO ₂）で作られた高性能セラミック製品で、長さの範囲は10～200mmで、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます。ジルコニアセラミックスは、高強度、高靭性、耐高温性、耐摩耗性、化学的安定性、良好な電気絶縁性などの優れた物理的および化学的特性で有名です。これらの特性により、複雑な形状や高性能が要求される場合に理想的な材料です。
主な特徴
高い強度と靭性：ジルコニアは最大12.3GPaのビッカース硬度と高い破壊靭性を持ち、高強度用途に適しています。
高い耐熱性と熱安定性：2000℃までの高温でも安定した性能を維持でき、過酷な環境に適している。
化学的安定性：酸とアルカリの腐食に耐性があり、化学的および腐食性の環境に適している。
電気絶縁：常温では絶縁体であり、電子・電気機器に適している。
応用分野
ジルコニアセラミック成形部品は、その優れた性能により、以下の分野で広く使用されています：
(1) 産業部門
サンドブラスト機のノズル、切削工具などの耐摩耗部品は、その高い耐摩耗性と強度を利用して耐用年数を延長している。
高温設備：高温炉のライニングや断熱セラミック部品など、高温環境下で安定した性能を維持する。
流体制御：機器の耐食性と密閉性を向上させるため、化学および石油産業のバルブやポンプ本体に使用される。
(2) 電化製品
絶縁部品：ジルコニアセラミックスは電気絶縁性に優れ、電子機器の絶縁ブラケットやセラミック基板などに使用できます。
高温電子部品：高温での導電性を有し、特殊な電気性能要件に適した電子部品。
(3) 医療分野
生体適合性材料：ジルコニア・セラミックスの生体適合性は、歯科修復物、人工関節、その他の医療機器に理想的な材料です。
(4) 航空宇宙
高温構造材料：エンジン部品、絶縁セラミックスなどに使用され、高温・極限環境のニーズに応える。
カスタマイズされた説明
ジルコニア・セラミック成形部品は、特定のお客様のニーズに応じてカスタマイズすることができます。以下は、カスタマイズ可能な主なパラメータと特性です：
(1) サイズと形状
長さの範囲：10-200mm はデッサンかサンプルに従って、カスタマイズすることができます。
複雑な形状：円錐形、多孔質構造、特殊表面など、さまざまな機能要件を満たす不規則な部品の設計をサポートします。
(2) 精度と表面処理
高精度加工：寸法精度は±0.01mm以内に制御することができ、表面粗さRaは0.1μmに達することができ、製品の高精度と滑らかさを確保する。
表面処理：研磨、コーティング、または特殊な表面処理は、特定のアプリケーションシナリオに適応するためのニーズに応じて実施することができます。
(3) 素材特性
高い同芯度高精度の流体制御を必要とする不規則な部品では、同心度誤差を0.005mm以内に制御できます。
特殊な靭性向上処理：安定剤（イットリウム安定化ジルコニアなど）を添加することで、材料の靭性と耐破壊性を向上させる。
(4) アプリケーションシナリオの適応
具体的な用途に応じて、耐熱性、耐食性、電気絶縁性などの特性を備えた成形部品を設計し、化学、医療、エレクトロニクスなどさまざまな業界のニーズに対応することができる。
ジルコニア・セラミック成形部品は、その高い強度、靭性、耐高温性、耐食性により、工業、電子、医療、航空宇宙分野で重要な材料となっています。カスタマイズが可能なため、その応用範囲はさらに広がり、複雑な形状や高性能が要求されるシナリオにも対応できます。具体的なご要望がある場合は、製品性能と実際の適用シーンが完全に一致するよう、カスタマイズのご相談をお勧めします。
