高い熱伝導性 窒化ケイ素セラミック基板 は、特殊な処方とプロセスで製造される高性能セラミック基板で、熱伝導性、電気絶縁性、高強度、低誘電損失特性に優れています。IGBT、MOSFETなど発熱量の多い各種第3世代半導体デバイスに適しており、放熱効果やパッケージング効果も高い。本稿では、同製品の特長、性能、応用分野、カスタマイズプロセスなどを詳しく紹介する。
製品の特徴
熱伝導率が高い： 窒化ケイ素セラミック基板は特殊加工が施されており、熱伝導率は80W/(m - K)を超え、酸化アルミニウム(Al ₂ O3)や窒化アルミニウム(AlN)などの従来のセラミック基板材料よりもはるかに高く、より効率的な熱伝導を保証する。
電気絶縁： 窒化ケイ素セラミックスは良好な電気絶縁特性を持ち、動作中の装置の電気的安全性を確保できる。
強度が高い： 窒化ケイ素セラミック基板は、高い曲げ強度と高い破壊靭性を持ち、大きな機械的応力に耐えることができるため、デバイスの信頼性と寿命を確保することができます。
低誘電損失： 窒化ケイ素セラミックスは誘電率や誘電損失が低く、高周波や高速の電子機器への応用に適しています。
黒い外観： 製品の表面は黒色で、視覚効果と隠蔽性に優れ、特別な色彩を必要とする場面に適している。
パフォーマンス・パラメーター
熱伝導率：> 80W/(m-K)
密度3.1～3.3g/cm³（厚さ
曲げ強度：600-800MPa
カラー：ブラックグレー
純度：99.9%
熱膨張係数：SiC結晶基板と同程度の高さ
作業温度：強度を低下させることなく、1200℃までの高温に耐えることができる。
応用分野
カスタマイズされた高熱伝導性黒色窒化ケイ素セラミック基板は、多方面において幅広い応用が期待されている：
新エネルギー車： モータードライブモジュールやバッテリー管理システムなどの主要部品に使用され、放熱性能を向上させ、耐用年数を延ばします。
ハイブリッド電気自動車： インバーターやコントローラーなどのパワーデバイスのパッケージングと冷却に使用され、車両運転の安定性と信頼性を確保する。
高速鉄道 トラクションシステムやブレーキシステムなどの主要コンポーネントに使用され、システムの放熱性能と信頼性を向上させる。
電子パワー： IGBTモジュール、MOSFETモジュールなどのハイパワー電子デバイスのパッケージングと放熱に使用され、デバイスの放熱効率と安定性を向上させる。
カスタマイズ・プロセス
要件連絡：お客様は、基板のサイズ、熱伝導率、強度要件などの特定のカスタマイズされた要件を提供するために私達に連絡してください。
デザイン確認： お客様のご要望に基づき、予備設計やスキームの確認を行い、製品がお客様のご要望に適合していることを確認します。
原材料の準備： 高純度の窒化ケイ素粉末を選択し、製品の品質を確保するために特別な処理を受ける。
成形と焼結： 鋳造や加圧焼結などの高度な成形・焼結工程は、基板が良好な熱伝導性と機械的特性を持つようにするために用いられる。
パフォーマンステスト： 熱伝導性試験、強度試験、電気絶縁試験など、完成品の厳しい性能試験を実施し、製品が品質基準を満たしていることを確認する。
配送とアフターサービス： 完成品を顧客に納品し、顧客が使用中にタイムリーな技術サポートとソリューションを受けられるよう、包括的なアフターサービスを提供する。
高熱伝導性黒色窒化ケイ素セラミック基板 は、その優れた熱伝導性、電気絶縁性、高強度、低誘電損失により、新エネルギー車、ハイブリッド車、高速鉄道、電子電力などの分野で理想的な選択肢となっています。私達は私達のプロダクトが顧客の実際の必要性を満たすことを保障するために良質のカスタマイズされたサービスを顧客に与えることを託します。ご質問やご要望がございましたら、いつでもお気軽にお問い合わせください。
