超微粉炭化ケイ素

超微粒子炭化ケイ素粉末は、炭化ケイ素（SiC）を主成分とする粉末材料で、高純度、高硬度、優れた物理的・化学的特性を有する。主な特徴は以下の通りです：
高純度： 通常、純度は99%以上に達することができ、不純物含有量は極めて低く、Fe ₂ O3 含有量は0.05%未満、Ca ²+ およびMg ²+ 含有量はいずれも50ppm未満である。
粒子径が小さい： 粒径D50は0.45μmに達し、比表面積が大きく、表面活性が高い。
硬度が高い： モース硬度は9.2で、ダイヤモンドや立方晶窒化ホウ素に次いで硬く、耐摩耗性が極めて高い。
化学的安定性： 高温および腐食性環境において優れた安定性を示し、さまざまな過酷な作業条件に適している。

超微粒子炭化ケイ素マイクロパウダーの用途
超微粒子炭化ケイ素マイクロパウダーは、その優れた性能により、様々な分野で広く使用されています：
研磨剤と研削工具：
研削砥石、オイルストーン、研削ヘッドなどの研削工具の製造に使用され、その高い硬度と強力な切削能力により、研削および切削加工で優れた性能を発揮する。
耐火物：
冶金、セラミックス、ガラス製造に使用される高温耐火物として、非常に高い温度に耐えることができ、耐食性に優れている。
冶金分野：
金属材料の性能を向上させる冶金用脱酸剤として、また高温溶解における耐高温材料として使用される。
セラミック製造：
シールや耐摩耗部品などの炭化ケイ素セラミック製品を製造するためのドライプレスに使用され、高い焼結活性と高密度特性により高い支持を得ている。
摩擦材：
メカニカルシール、ベアリング、ブッシュなどの摩擦材の製造に適用され、機器の耐摩耗性と耐用年数を向上させる。
半導体と光学：
単結晶シリコンや多結晶シリコンの製造において、半導体デバイスや光学材料の高純度原料として使用される。

超微細炭化ケイ素マイクロパウダーのカスタマイズされた説明
超微粒子炭化ケイ素パウダーは、さまざまな業界のニーズを満たすために、以下のカスタマイズされたサービスを提供することができます：
粒度のカスタマイズ：
D50値など、粉体の粒度分布をお客様のご要望に応じて調整し、特定のプロセス要件を満たします。
純度のカスタマイズ：
シナリオ中の不純物含有量の厳しい要求を満たすために、異なる純度の炭化ケイ素マイクロパウダーを提供する。
表面処理：
分散性、流動性、他の材料との接着性を高めるために、表面コーティングや特殊処理を施す。
フォーミュラの最適化：
炭化ケイ素微粉末の焼結活性や耐食性を向上させるなど、使用環境に応じて化学組成や物性を調整する。
パッケージのカスタマイズ：
輸送や保管の要件に基づき、防湿・防汚染包装ソリューションを提供し、輸送中に製品が損傷しないようにする。

超微粒子炭化ケイ素粉末は、その高純度、高硬度、優れた物理的・化学的特性により、研磨材、耐火物、冶金、セラミックス、摩擦材、半導体の分野で卓越した応用価値を示しています。同時に、粒度、純度、表面処理、配合の最適化などのカスタマイズサービスは、高性能材料に対するさまざまな業界のニーズを満たすことができ、工業生産に信頼できる保証を提供します。