Disque en céramique d'oxyde d'aluminium

Le disque en céramique d'alumine est un matériau céramique de haute performance qui a été largement utilisé dans divers domaines en raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques.
Le disque en céramique d'oxyde d'aluminium est un matériau céramique principalement composé d'oxyde d'aluminium de haute pureté (Al ₂ O3), qui est fabriqué par des processus de moulage et de frittage de précision.

Caractéristiques principales :
Dureté élevée : La dureté Mohs peut atteindre le niveau 9, le deuxième après le diamant, et présente une résistance à l'usure extrêmement élevée.
Résistance aux températures élevées : capable de résister à des températures allant jusqu'à 1600 ℃ ou plus, adapté aux environnements thermiques extrêmes.
Haute isolation : Avec une résistivité allant jusqu'à 10 ¹⁴Ω- cm, il convient à l'isolation électrique à haute tension.
Résistance à la corrosion : Il présente une grande stabilité chimique dans les environnements acides et alcalins et convient aux équipements chimiques.
Résistance et stabilité élevées : Excellentes propriétés mécaniques, ne se cassent pas facilement, conviennent aux environnements de friction et d'impact à grande vitesse.
Ces caractéristiques font des disques en céramique d'alumine un matériau puissant, connu sous le nom de "joueur polyvalent" dans l'industrie.

Domaine d'application
Les disques céramiques en oxyde d'aluminium sont largement utilisés dans les domaines suivants en raison de leurs excellentes performances :
(1) Industrie électronique
Support de plaquettes : Dans la fabrication des semi-conducteurs, les disques en céramique d'alumine sont utilisés pour fixer et soutenir les plaquettes, assurant ainsi leur stabilité à haute température et dans des environnements corrosifs.
Substrat électronique : utilisé comme matériau isolant pour l'emballage et la dissipation de la chaleur des appareils électroniques.
(2) Fabrication mécanique
Composants résistants à l'usure : utilisés pour les roulements à grande vitesse, les joints, etc.
Outils de coupe en céramique : d'une dureté et d'une résistance à l'usure élevées, ils conviennent à l'usinage de précision.
(3) Aérospatiale
Aubes de turbines : Composants à haute température utilisés dans les moteurs d'avion, avec d'excellentes performances de revêtement de barrière thermique.
Revêtement à barrière thermique : protège les structures des aéronefs à des températures extrêmes.
(4) Domaine médical
Articulations artificielles et implants dentaires : ils présentent une bonne biocompatibilité et une bonne résistance à la corrosion et sont utilisés comme matériaux pour les implants médicaux.
(5) Industrie chimique
Réacteur chimique : excellente résistance à la corrosion dans les environnements acides et alcalins, adapté aux équipements chimiques.

Description personnalisée
La production personnalisée de disques en céramique d'alumine peut être adaptée aux besoins de l'utilisateur afin de répondre aux exigences particulières des différentes industries. Les principaux axes de personnalisation sont les suivants :
(1) Taille des pores et porosité
Réglage de la taille des pores : Selon les exigences de l'application, la taille et la distribution des pores peuvent être ajustées pour optimiser l'efficacité de la filtration ou la performance de l'adsorption.
Gamme de porosité : généralement entre 30% -70%, peut être personnalisée en fonction de l'application.
(2) Taille et forme
Spécification et taille : Possibilité de personnalisation sur la base de dessins, de formes (disques, tubes, etc.) et de tailles différentes pour répondre aux exigences d'installation d'équipements spécifiques.
(3) Optimisation des performances
Résistance aux températures élevées et à la corrosion : En ajustant la composition du matériau et le processus de préparation, il est possible d'améliorer ses performances dans des environnements spécifiques.
Résistance mécanique : Optimiser la microstructure pour améliorer la stabilité mécanique et la résistance à l'usure.
(4) Processus de préparation
Processus de moulage : Les méthodes courantes comprennent le moulage par pressage à sec et le moulage par pressage isostatique, et les processus appropriés peuvent être sélectionnés en fonction des besoins.
Traitement par frittage : Le frittage à haute température permet d'améliorer la densité et les propriétés du matériau.
Traitement de surface : Le meulage, le polissage et d'autres procédés sont utilisés pour garantir une surface lisse et plane, répondant aux exigences de haute précision.

Le disque en céramique d'alumine est un matériau multifonctionnel de haute performance qui présente des caractéristiques telles qu'une dureté élevée, une résistance aux températures élevées, une résistance à la corrosion et une forte isolation. Il est largement utilisé dans des domaines tels que l'électronique, les machines, l'aérospatiale, les industries médicales et chimiques. Sa production personnalisée peut être ajustée en fonction des exigences d'ouverture, de taille, de performance, etc., afin de s'adapter aux scénarios d'application spéciaux des différentes industries. Ce matériau joue un rôle important dans l'industrie moderne en raison de ses excellentes performances et de ses vastes perspectives d'application.