Composants céramiques poreux en alumine

Céramiques poreuses d'alumine sont des matériaux structurels poreux formés par le frittage d'alumine de haute pureté (Al ₂ O3) par des procédés spéciaux. Son principal avantage réside dans l'équilibre entre la densité et la porosité : il hérite de la dureté élevée (dureté Rockwell HRA80-90), de la résistance aux températures élevées (supérieures à 1600 ℃), de la résistance à la corrosion (résistance aux acides forts et aux alcalis) et des propriétés d'isolation (résistivité>10 ¹⁴Ω- cm) des céramiques d'alumine, tout en lui conférant des propriétés physiques et chimiques uniques grâce à sa conception poreuse.
Exemple de paramètres clés :
Porosité : 20% -60% (personnalisable)
Gamme de taille des pores : 0,1 μ m-500 μ m (les micropores, mésopores et macropores peuvent être gradués et contrôlés).
Densité : 2,5-3,5g/cm ³ (seulement un tiers de l'acier)
Conductivité thermique : 0,5-5W/(m - K) (faible conductivité thermique pour une isolation efficace)
Structures typiques : nid d'abeille, mousse, accumulation de particules, structure en treillis, etc., qui peuvent être conçus de manière flexible en fonction du scénario d'application.

Principaux domaines d'application : des environnements extrêmes à la fabrication de précision

1. Fabrication de semi-conducteurs : le "bouclier" des processus extrêmes
   Scénario d'application :
   Matériel de gravure : En tant que revêtement intérieur ou anneau de protection de la cavité, la structure poreuse peut adsorber les impuretés métalliques dans le plasma, réduire la contamination des plaquettes et améliorer le rendement. Par exemple, dans une machine de gravure de plaquettes de 12 pouces, le taux de contamination métallique est passé de 0,3% à 0,05% après l'utilisation d'un revêtement poreux en céramique d'alumine.
   Polissage mécanique chimique (CMP) : La table de polissage utilise des céramiques d'alumine poreuses pour stocker la solution de polissage à travers les pores, ce qui permet d'obtenir une alimentation en liquide uniforme et de réduire la rugosité de la surface de la plaquette (Ra<0,2nm).
   Implantation d'ions : En tant que déflecteur de faisceau, la structure poreuse peut disperser les faisceaux d'ions à haute énergie, évitant ainsi les dommages causés à l'équipement par une surchauffe locale.
   S'attaquer aux points douloureux :
   Les composants métalliques traditionnels sont sujets à la corrosion par le plasma et n'ont qu'une durée de vie de 3 à 6 mois. La durée de vie des céramiques poreuses d'alumine est portée à plus de 3 ans.
   Réduire la fréquence des arrêts de maintenance des équipements, ce qui permet d'économiser plus de 2 millions de yuans en coûts annuels pour une seule ligne de production.
2. Chimie et métallurgie : Un "filtre vert" pour la corrosion à haute température
   Scénario d'application :
   Filtration des métaux en fusion : Le filtre poreux en céramique d'alumine peut intercepter les impuretés (telles que les particules d'alumine et les nitrures) d'un diamètre supérieur à 50 μ m dans l'eau de l'acier, avec une efficacité de filtration de plus de 98%. Par exemple, dans le processus de coulée continue d'une certaine aciérie, le taux de défauts internes de la billette d'acier a diminué de 1,2% à 0,3% après utilisation.
   Porte-catalyseur : La structure des pores offre une très grande surface spécifique (>100m²/g), qui est utilisée comme support de catalyseur pour le traitement des gaz d'échappement des automobiles et peut améliorer l'efficacité de conversion des NOx de 15% -20%.
   Matériau réfractaire d'isolation thermique : Les briques poreuses en céramique d'alumine sont utilisées pour le revêtement des fours à haute température, avec une conductivité thermique aussi faible que 0,8 W/(m - K) et des effets d'économie d'énergie significatifs.
   S'attaquer aux points douloureux :
   Les filtres céramiques traditionnels sont corrodés par le métal en fusion, alors que les céramiques d'alumine poreuses peuvent être réutilisées plus de 50 fois, ce qui réduit les coûts de consommation.
   En réduisant la consommation d'énergie, un seul four peut permettre d'économiser plus de 500 000 yuans en coûts de gaz naturel par an.
3. Énergie et protection de l'environnement : Des "puces intelligentes" efficaces et économes en énergie
   Scénario d'application :
   Échangeur de chaleur : Les tubes poreux en céramique d'alumine sont utilisés pour récupérer la chaleur résiduelle des gaz de combustion dans les fours de laminage de l'acier. Grâce à la rétroaction du rayonnement thermique à l'intérieur des pores, l'efficacité thermique est augmentée de 30%.
   Séparateur de piles à combustible : En tant que support de l'électrolyte des piles à combustible à oxyde solide (SOFC), la structure poreuse peut réduire la tension de la cellule électrolytique et améliorer l'efficacité de la production d'énergie.
   Plaque d'isolation des batteries : substitut des matériaux organiques traditionnels, utilisé pour les batteries lithium-ion afin de prolonger leur durée de vie.
   S'attaquer aux points douloureux :
   Les échangeurs de chaleur métalliques traditionnels sont facilement corrodés par les gaz de combustion à haute température, et la durée de vie des céramiques d'alumine poreuse est portée à plus de 5 ans.
   En améliorant l'efficacité énergétique, un seul appareil de chauffage peut réduire les émissions de dioxyde de carbone d'environ 200 tonnes par an.
4. Biomédical : Une "deuxième couche d'os" compatible avec le corps humain.
   Scénario d'application :
   Matériau de réparation osseuse : L'échafaudage poreux en céramique d'alumine (taille des pores 100-300 μ m) peut guider la croissance des cellules osseuses et réaliser la régénération du tissu osseux. Les données cliniques montrent que le taux de fusion osseuse atteint 95% 6 mois après l'implantation.
   Support d'immobilisation des enzymes : utilisés dans les bioréacteurs pour immobiliser des enzymes à haute activité et améliorer les taux de réaction biochimique.
   S'attaquer aux points douloureux :
   Les implants métalliques traditionnels sont sujets à des réactions de rejet, tandis que les céramiques poreuses d'alumine présentent une excellente biocompatibilité et réduisent les taux d'infection postopératoire.

Service personnalisé : soutien complet du processus, de la conception à la production de masse

1. Personnalisation structurelle : Adaptation précise aux exigences de l'application
   Régulation de la porosité : En ajustant la teneur en adjuvants de frittage (tels que MgO, Y ₂ O3), il est possible d'obtenir un contrôle précis de la porosité dans la plage 20% -60%.
   Conception de la granulométrie des pores : Grâce à des procédés tels que le moussage et la lyophilisation, des structures microporeuses (50nm) sont préparées pour répondre aux différentes exigences en matière de précision de la filtration.
   Formage de formes complexes : Elle prend en charge l'usinage de précision CNC, l'impression 3D et d'autres technologies, et peut personnaliser des pièces irrégulières (telles que des plaques filtrantes de taille non standard, des revêtements incurvés).
2. Optimisation des performances : Dépasser les limites des matériaux
   Alumine de haute pureté : disponible dans les options de pureté 99,6%, 99,9% et 99,99% pour répondre aux exigences des applications de qualité semi-conducteur.
   Modification de la surface : Grâce à des procédés tels que la pulvérisation de plasma et le placage chimique, des revêtements fonctionnels (tels que des revêtements hydrophobes et des revêtements catalytiques) sont déposés sur les surfaces des pores afin d'élargir les scénarios d'application.
   Développement de matériaux composites : Composé de matériaux tels que le nitrure d'aluminium et le carbure de silicium pour améliorer la conductivité thermique ou la résistance mécanique.

Si vous recherchez une solution fiable, efficace et durable pour relever les défis de la filtration, de la diffusion ou de la séparation dans des environnements corrosifs et à haute température, nos composants en céramique d'alumine poreuse seront votre choix idéal.
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Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.