Revêtement anti-usure en céramique d'alumine à 95 de conductivité thermique

Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine thermoconductrice 95 est un matériau céramique à haute performance, principalement composé d'alumine de haute pureté (Al ₂ O ∝), avec une teneur allant jusqu'à 95%. Ce matériau est fabriqué par frittage à haute température et présente une excellente résistance à l'usure, une grande dureté, une conductivité thermique élevée et une bonne stabilité thermique. Sa dureté Rockwell peut atteindre HRA90 ou plus, la deuxième après le diamant, et sa résistance à l'usure dépasse de loin celle de l'acier au manganèse et de la fonte à haute teneur en chrome. Parallèlement, le matériau présente également une bonne conductivité thermique, ce qui lui permet d'évacuer rapidement la chaleur dans des environnements à haute température, garantissant ainsi un fonctionnement efficace de l'équipement.
95 Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine thermoconductrice est généralement fixé sur un substrat métallique sous la forme de feuilles ou de tubes de céramique par collage, soudage, encastrement, etc. Cette structure combine la haute résistance à l'usure des céramiques avec la haute résistance et l'aptitude au traitement des métaux. Elle est largement utilisée dans divers revêtements d'équipements qui nécessitent une haute résistance à l'usure et une conductivité thermique élevée.

Caractéristiques du produit

1. Dureté élevée et résistance à l'usure
   -La dureté Rockwell est égale ou supérieure à HRA90 et la résistance à l'usure est plus de 30 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, ce qui permet de prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement.
   -Convient aux environnements à forte usure, tels que le transport d'abrasifs, de scories, etc.
2. Conductivité thermique élevée
   -La conductivité thermique élevée permet une conduction rapide de la chaleur dans les environnements à haute température, ce qui garantit un fonctionnement efficace des équipements.
   -Convient aux dispositifs nécessitant une dissipation rapide de la chaleur, tels que les revêtements de fours à haute température, les échangeurs de chaleur, etc.
3. Bonne stabilité thermique
   -Capable de résister à des changements rapides de température sans se fissurer ou se déformer sous l'effet de la contrainte thermique.
   -Convient aux environnements à haute température tels que la métallurgie, le traitement thermique, etc.
4. Résistance à la corrosion
   -Résistance élevée à la corrosion de la plupart des acides, des bases et des produits chimiques, et stabilité dans les environnements chimiques difficiles.
   -Convient aux équipements chimiques, aux pipelines de transport d'acides et d'alcalis, etc.
5. Léger
   -La densité est environ la moitié de celle de l'acier, ce qui permet de réduire le poids total de l'équipement et de diminuer les coûts de transport et d'installation.
6. Un rapport coût-efficacité élevé
   -Tout en garantissant des performances élevées, le coût est plus abordable et le rapport coût-efficacité est élevé.

Domaine d'application
Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine à conductivité thermique 95 a été largement utilisé dans de nombreuses industries en raison de ses excellentes performances :

1. Industrie métallurgique
   -Revêtement haute température : composant résistant à l'usure utilisé dans des équipements tels que les hauts-fourneaux, les fours de soufflage à chaud, les machines de frittage, etc., capable de résister à la double épreuve de la haute température et de la forte usure.
   -Pipeline résistant à l'usure : revêtement de pipeline utilisé pour le transport de matériaux à haute température tels que le laitier et le fer fondu, réduisant l'usure du pipeline et améliorant l'efficacité du fonctionnement de l'équipement.
2. Industrie chimique
   -Pipeline résistant à la corrosion : revêtement de pipeline utilisé pour le transport de fluides corrosifs tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc.
   -Revêtement de réacteur : utilisé pour revêtir les cuves de réaction chimique afin d'assurer un fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements à haute température, à haute pression et corrosifs.
3. Industrie de l'énergie
   -Équipement de production d'énergie : revêtement résistant à l'usure utilisé pour les chaudières, les conduits de fumée, les canalisations de dépoussiérage et d'autres pièces afin de réduire l'usure et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
   -Échangeur de chaleur : utilisé comme revêtement intérieur pour les échangeurs de chaleur afin d'assurer un fonctionnement efficace de l'équipement dans des environnements à haute température.
4. Industrie du charbon
   -Pipeline de transport de charbon : revêtement de pipeline utilisé pour le transport de charbon et de scories de charbon, réduisant l'usure et les coûts d'entretien.
   -Système de broyage de farine : utilisé pour le revêtement résistant à l'usure des broyeurs à charbon, des conduites de transport de la poudre de charbon et d'autres pièces, afin d'améliorer la résistance à l'usure et la fiabilité de l'équipement.
5. Industrie du ciment
   -Revêtement de cyclone : Utilisé comme revêtement résistant à l'usure pour les cyclones de ciment afin d'améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie de l'équipement.
   -Revêtement de trémie : Revêtement résistant à l'usure utilisé pour les trémies de ciment afin de réduire l'usure des matériaux sur l'équipement.
6. Aérospatiale
   -Composants à haute température : Utilisés comme revêtements résistants à l'usure et conducteurs de chaleur pour les moteurs, les canalisations à haute température et d'autres composants afin d'assurer un fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements à haute température.
   -Dispositifs électroniques : Composants de dissipation thermique utilisés dans les équipements électroniques aérospatiaux pour assurer la sécurité et la fiabilité des équipements.
7. Fabrication mécanique
   -Outils de coupe : utilisés pour fabriquer des outils de coupe de haute précision tels que des lames, des forets, etc., afin d'améliorer l'efficacité de la coupe et la durée de vie de l'outil.
   -Roulements et joints : utilisés pour fabriquer des roulements et des joints à haute résistance à l'usure et à haute conductivité thermique, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle et la fiabilité des équipements.

Détails de la personnalisation
Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine thermoconductrice 95 peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques du client afin de répondre aux exigences des différentes conditions de travail :

1. Personnalisation des matériaux
   -Teneur en alumine : La teneur en alumine 92%, 95%, 97% ou 99% peut être sélectionnée en fonction de la demande.
   -Additifs : Des additifs spécifiques tels que la zircone (ZrO ₂) peuvent être ajoutés en fonction des conditions de travail pour améliorer la résistance aux chocs thermiques et la ténacité du matériau.
2. Personnalisation de la forme et de la taille
   -Carreaux de céramique : Différentes formes de carreaux de céramique sont disponibles, telles que rectangulaires, circulaires, trapézoïdales, mosaïques, etc.
   -Tube en céramique : Fournit des tubes en céramique de différents diamètres et longueurs, adaptés au revêtement de tuyaux.
   -Taille personnalisée : Les différentes spécifications du revêtement céramique peuvent être personnalisées en fonction de la taille spécifique de l'équipement, comme la longueur, la largeur, l'épaisseur et d'autres paramètres peuvent être ajustés.
3. Personnalisation des méthodes de connexion
   -Adhésif : Utiliser une colle très résistante pour coller la feuille de céramique au substrat métallique, assurant ainsi une liaison étroite entre la feuille de céramique et le substrat.
   -Soudage : Les plaques céramiques sont fixées sur un substrat métallique à l'aide d'un procédé de soudage spécialisé, adapté aux environnements à haute température.
   -Incrustation : Les carreaux de céramique sont encastrés dans des rainures sur un support métallique et fixés mécaniquement pour assurer leur stabilité.
   -Connexion par boulons : L'utilisation de boulons pour fixer les plaques céramiques sur un substrat métallique convient aux situations qui nécessitent un démontage fréquent.
4. Personnalisation de la plage de résistance à la température
   -De la température ambiante à la température élevée : Le produit peut être utilisé dans une plage de température allant de -50 ℃ à 1600 ℃, et la plage de résistance à la température spécifique peut être ajustée en fonction des besoins du client.
   -Exigences particulières en matière de résistance à la température : Les produits ayant des plages de température plus élevées peuvent être personnalisés en fonction des conditions de travail spécifiques.
5. Construction et installation
   -Plan de construction professionnel : Fournir des plans de construction professionnels pour assurer une liaison étroite entre le revêtement céramique et le substrat, réduire les écarts, améliorer la résistance à l'usure et la conductivité thermique.
   -Colle de haute qualité : Choisissez une colle à haute résistance et résistante aux températures élevées pour garantir la force d'adhérence entre les carreaux de céramique et le substrat. Selon des tests effectués par des tiers, la résistance au cisaillement par traction peut atteindre 15MPa et la résistance au cisaillement par compression peut atteindre 22MPa.
   -Service d'installation : Fournir des services d'installation professionnels pour garantir la qualité de l'installation du revêtement céramique et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Avantages du produit

1. Haute résistance à l'usure
   -La dureté Rockwell est égale ou supérieure à HRA90 et la résistance à l'usure est plus de 30 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.
2. Conductivité thermique élevée
   -La conductivité thermique élevée permet une conduction rapide de la chaleur dans les environnements à haute température, ce qui garantit un fonctionnement efficace des équipements.
3. Bonne stabilité thermique
   -Capable de résister à des changements de température rapides sans se fissurer ou se déformer sous l'effet de la contrainte thermique, il convient aux environnements à haute température.
4. Résistance à la corrosion
   -Il présente une résistance élevée à la corrosion de la plupart des acides, des alcalis et des produits chimiques et convient aux environnements difficiles tels que les industries chimiques et métallurgiques.
5. Léger
   -La densité est environ deux fois moins importante que celle de l'acier, ce qui permet de réduire le poids total de l'équipement et de diminuer les coûts de transport et d'installation.
6. Un rapport coût-efficacité élevé
   -Tout en garantissant des performances élevées, le coût est plus abordable et le rapport coût-efficacité est élevé.
7. Services personnalisés
   -Fournir des services personnalisés complets pour répondre aux besoins individuels des différents clients et assurer une adéquation parfaite entre les produits et les équipements.

Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine thermoconductrice 95 est devenu une solution idéale de résistance à l'usure et de conductivité thermique dans le domaine industriel en raison de son excellente résistance à l'usure, de sa conductivité thermique élevée, de sa bonne stabilité thermique et de sa résistance à la corrosion. Grâce à des services personnalisés, nous pouvons répondre aux besoins de différents clients et assurer une adéquation parfaite entre les produits et l'équipement.