95 revêtement anti-usure en céramique d'alumine isolée

Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine isolante 95% est un matériau céramique de haute performance composé principalement d'alumine de haute pureté (Al ₂ O3), avec une teneur en alumine allant jusqu'à 95%. Ce matériau est fabriqué par frittage à haute température et présente une dureté, une solidité et une résistance à l'usure extrêmement élevées, ainsi que d'excellentes performances en matière d'isolation électrique. Sa dureté Rockwell peut atteindre HRA90 ou plus, la deuxième après le diamant, et sa résistance à l'usure dépasse de loin celle de l'acier au manganèse et de la fonte à haute teneur en chrome. Parallèlement, ce matériau présente une excellente résistance à la corrosion, aux chocs thermiques et à l'isolation électrique, ce qui lui permet de maintenir des performances stables dans des conditions de travail difficiles.

Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine isolante 95% est généralement fixé sur un substrat métallique sous la forme de feuilles ou de tubes en céramique par collage, soudage, encastrement, etc. Cette structure combine la haute résistance à l'usure des céramiques avec la haute résistance et la facilité de traitement des métaux. Elle est largement utilisée dans divers revêtements d'équipements qui nécessitent une haute résistance à l'usure et des propriétés d'isolation.

Caractéristiques du produit

1. Dureté élevée et résistance à l'usure
   -La dureté Rockwell est égale ou supérieure à HRA90 et la résistance à l'usure est plus de 30 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, ce qui permet de prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement.
   -Convient aux environnements à forte usure, tels que le transport d'abrasifs, de scories, etc.
2. Excellente isolation électrique
   La résistivité élevée de l'isolant permet d'isoler efficacement le courant et d'éviter les courts-circuits ou les fuites.
   -Convient aux équipements électriques, aux lignes de transmission à haute tension et à d'autres situations nécessitant une protection de l'isolation.
3. Résistance à la corrosion
   -Résistance élevée à la corrosion de la plupart des acides, des bases et des produits chimiques, et stabilité dans les environnements chimiques difficiles.
   -Convient aux équipements chimiques, aux pipelines de transport d'acides et d'alcalis, etc.
4. Résistance aux chocs thermiques
   -Capable de résister à des changements rapides de température sans se fissurer ou se déformer sous l'effet de la contrainte thermique.
   -Convient aux environnements à haute température tels que la métallurgie, le traitement thermique, etc.
5. Léger
   -La densité est environ la moitié de celle de l'acier, ce qui permet de réduire le poids total de l'équipement et de diminuer les coûts de transport et d'installation.
6. Un rapport coût-efficacité élevé
   -Tout en garantissant des performances élevées, le coût est plus abordable et le rapport coût-efficacité est élevé.

Domaine d'application
Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine isolante 95% a été largement utilisé dans de nombreuses industries en raison de ses excellentes performances :

1. Industrie de l'énergie
   -Équipement de transmission à haute tension : utilisé pour les isolateurs à haute tension, les manchons de protection des électrodes et d'autres composants afin de garantir les performances d'isolation et la sécurité de l'équipement.
   -Équipement de production d'énergie : revêtement résistant à l'usure utilisé pour les chaudières, les conduits de fumée, les canalisations de dépoussiérage et d'autres pièces afin de réduire l'usure et de prolonger la durée de vie de l'équipement.
2. Industrie métallurgique
   -Revêtement haute température : composant résistant à l'usure utilisé dans des équipements tels que les hauts-fourneaux, les fours de soufflage à chaud, les machines de frittage, etc., capable de résister à la double épreuve de la haute température et de la forte usure.
   -Pipeline résistant à l'usure : revêtement de pipeline utilisé pour le transport de matériaux à haute température tels que le laitier et le fer fondu, réduisant l'usure du pipeline et améliorant l'efficacité du fonctionnement de l'équipement.
3. Industrie chimique
   -Pipeline résistant à la corrosion : revêtement de pipeline utilisé pour le transport de fluides corrosifs tels que l'acide, l'alcali, le sel, etc.
   -Revêtement de réacteur : utilisé pour revêtir les cuves de réaction chimique afin d'assurer un fonctionnement stable de l'équipement dans des environnements à haute température, à haute pression et corrosifs.
4. Industrie du charbon
   -Pipeline de transport de charbon : revêtement de pipeline utilisé pour le transport de charbon et de scories de charbon, réduisant l'usure et les coûts d'entretien.
   -Système de broyage de farine : utilisé pour le revêtement résistant à l'usure des broyeurs à charbon, des conduites de transport de la poudre de charbon et d'autres pièces, afin d'améliorer la résistance à l'usure et la fiabilité de l'équipement.
5. Industrie du ciment
   -Revêtement de cyclone : Utilisé comme revêtement résistant à l'usure pour les cyclones de ciment afin d'améliorer la résistance à l'usure et la durée de vie de l'équipement.
   -Revêtement de trémie : Revêtement résistant à l'usure utilisé pour les trémies de ciment afin de réduire l'usure des matériaux sur l'équipement.
6. Aérospatiale
   -Composants à haute température : Utilisés comme revêtements résistants à l'usure et isolants pour les moteurs, les canalisations à haute température et d'autres composants afin d'assurer un fonctionnement stable des équipements dans des environnements à haute température.
   -Équipement électronique : Composants d'isolation utilisés dans les équipements électroniques de l'aérospatiale pour assurer la sécurité et la fiabilité de l'équipement.
7. Fabrication mécanique
   -Outils de coupe : utilisés pour fabriquer des outils de coupe de haute précision tels que des lames, des forets, etc., afin d'améliorer l'efficacité de la coupe et la durée de vie de l'outil.
   -Roulements et joints : utilisés pour fabriquer des roulements et des joints présentant une résistance à l'usure et une isolation élevées, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle et la fiabilité de l'équipement.

Détails de la personnalisation
Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine isolante 95% peut être personnalisé en fonction des besoins spécifiques des clients afin de répondre aux exigences des différentes conditions de travail :

1. Personnalisation des matériaux
   -Teneur en alumine : La teneur en alumine 92%, 95%, 97% ou 99% peut être sélectionnée en fonction de la demande.
   -Additifs : Des additifs spécifiques tels que la zircone (ZrO ₂) peuvent être ajoutés en fonction des conditions de travail pour améliorer la résistance aux chocs thermiques et la ténacité du matériau.
2. Personnalisation de la forme et de la taille
   -Carreaux de céramique : Différentes formes de carreaux de céramique sont disponibles, telles que rectangulaires, circulaires, trapézoïdales, mosaïques, etc.
   -Tube en céramique : Fournit des tubes en céramique de différents diamètres et longueurs, adaptés au revêtement de tuyaux.
   -Taille personnalisée : Les différentes spécifications du revêtement céramique peuvent être personnalisées en fonction de la taille spécifique de l'équipement, comme la longueur, la largeur, l'épaisseur et d'autres paramètres peuvent être ajustés.
3. Personnalisation des méthodes de connexion
   -Adhésif : Utiliser une colle très résistante pour coller la feuille de céramique au substrat métallique, assurant ainsi une liaison étroite entre la feuille de céramique et le substrat.
   -Soudage : Les plaques céramiques sont fixées sur un substrat métallique à l'aide d'un procédé de soudage spécialisé, adapté aux environnements à haute température.
   -Incrustation : Les carreaux de céramique sont encastrés dans des rainures sur un support métallique et fixés mécaniquement pour assurer leur stabilité.
   -Connexion par boulons : L'utilisation de boulons pour fixer les plaques céramiques sur un substrat métallique convient aux situations qui nécessitent un démontage fréquent.
4. Personnalisation de la plage de résistance à la température
   -De la température ambiante à la température élevée : Le produit peut être utilisé dans une plage de température allant de -50 ℃ à 1600 ℃, et la plage de résistance à la température spécifique peut être ajustée en fonction des besoins du client.
   -Exigences particulières en matière de résistance à la température : Les produits ayant des plages de température plus élevées peuvent être personnalisés en fonction des conditions de travail spécifiques.
5. Construction et installation
   -Plan de construction professionnel : Fournir des plans de construction professionnels pour s'assurer que le revêtement céramique est étroitement intégré au substrat, réduire les écarts, améliorer la résistance à l'usure et l'isolation.
   -Colle de haute qualité : Choisissez une colle à haute résistance et résistante aux températures élevées pour garantir la force d'adhérence entre les carreaux de céramique et le substrat. Selon des tests effectués par des tiers, la résistance au cisaillement par traction peut atteindre 15MPa et la résistance au cisaillement par compression peut atteindre 22MPa.
   -Service d'installation : Fournir des services d'installation professionnels pour garantir la qualité de l'installation du revêtement céramique et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Avantages du produit

1. Haute résistance à l'usure
   -La dureté Rockwell est égale ou supérieure à HRA90 et la résistance à l'usure est plus de 30 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de l'équipement.
2. Excellente isolation électrique
   La résistivité élevée de l'isolation permet d'isoler efficacement le courant, d'éviter les courts-circuits ou les fuites et de garantir un fonctionnement sûr de l'équipement.
3. Résistance à la corrosion
   -Il présente une résistance élevée à la corrosion de la plupart des acides, des alcalis et des produits chimiques et convient aux environnements difficiles tels que les industries chimiques et métallurgiques.
4. Résistance aux chocs thermiques
   -Capable de résister à des changements de température rapides sans se fissurer ou se déformer sous l'effet de la contrainte thermique, il convient aux environnements à haute température.
5. Léger
   -La densité est environ deux fois moins importante que celle de l'acier, ce qui permet de réduire le poids total de l'équipement et de diminuer les coûts de transport et d'installation.
6. Un rapport coût-efficacité élevé
   -Tout en garantissant des performances élevées, le coût est plus abordable et le rapport coût-efficacité est élevé.
7. Services personnalisés
   -Fournir des services personnalisés complets pour répondre aux besoins individuels des différents clients et assurer une adéquation parfaite entre les produits et les équipements.

Le revêtement anti-usure en céramique d'alumine isolée 95 est devenu une solution idéale de résistance à l'usure et d'isolation dans le domaine industriel en raison de son excellente résistance à l'usure, de son isolation électrique, de sa résistance à la corrosion et de sa résistance aux chocs thermiques.