¿Cuáles son los principales aspectos de la resistencia a la corrosión química de las cerámicas mecanizables de Macor?

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Macor es un material cerámico mecanizable de alto rendimiento desarrollado por Corning Corporation en Estados Unidos, con excelentes propiedades mecánicas, aislamiento eléctrico y resistencia a la corrosión química. Se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial, de semiconductores, químico y de equipos médicos, entre otros.

Características básicas de la cerámica mecanizable Macor
Macor está compuesto de mica fluorita y vidrio de borosilicato, combinando la alta resistencia de la cerámica con la procesabilidad del vidrio. Sus principales características son:
-Alta resistencia a la temperatura (capaz de trabajar a 800 ° C durante mucho tiempo)
-Excelente aislamiento eléctrico
-Bajo coeficiente de dilatación térmica
-Buena resistencia mecánica
-Excelente resistencia a la corrosión química

Resistencia a la corrosión química de Macor
La resistencia a la corrosión química de Macor lo hace apto para entornos difíciles, lo que se manifiesta en los siguientes aspectos:
Corrosión resistente a los ácidos
Macor presenta buena tolerancia a la mayoría de los ácidos inorgánicos y orgánicos, como:
-Ácido clorhídrico (HCl): casi no se ve afectado por la corrosión a bajas concentraciones.
-Ácido sulfúrico (H ₂ SO ₄): estable a concentraciones moderadas, pero puede verse afectado a alta temperatura. ácido sulfúrico concentrado
-Ácido nítrico (HNO ∝): presenta una buena resistencia a la corrosión a temperatura ambiente.
-Ácido fluorhídrico (HF): Macor no es resistente al ácido fluorhídrico y debe evitarse su contacto.
resistencia a la corrosión alcalina
Macor tolera bien las soluciones alcalinas débiles, como el hidróxido de sodio (NaOH) y el hidróxido de potasio (KOH), pero puede experimentar una ligera corrosión en soluciones alcalinas de alta temperatura y alta concentración.
Resistencia a la corrosión por disolventes orgánicos
Macor presenta una estabilidad extremadamente alta frente a la mayoría de los disolventes orgánicos, como etanol, acetona, benceno, xileno, etc., sin hincharse ni degradarse.
Resistente a entornos oxidantes y reductores
Macor puede mantener la estabilidad tanto en entornos oxidantes (como el ozono y el peróxido de hidrógeno) como reductores (como el hidrógeno), lo que lo hace adecuado para equipos químicos y de semiconductores.
Resistencia a la corrosión por sal y agua de mar
Macor apenas se corroe en entornos de niebla salina y agua de mar, por lo que es adecuado para la ingeniería naval y los equipos de los buques.

Las ventajas de aplicación de la resistencia a la corrosión química de Macor
Gracias a su excelente resistencia a la corrosión química, Macor ha resuelto problemas a los que los materiales metálicos y plásticos tradicionales no pueden hacer frente en múltiples campos:
Industria química
-Se utiliza para fabricar válvulas, cuerpos de bombas y revestimientos de reactores resistentes a la corrosión.
-Sustituir las aleaciones de acero inoxidable y titanio para reducir el desgaste de los equipos en entornos ácidos y alcalinos.
Fabricación de semiconductores
-Utilizado para equipos de procesamiento de obleas, resistente a los ácidos fuertes (excluido el ácido fluorhídrico) y a la corrosión por plasma.
-Como soporte aislante, para evitar la contaminación por iones metálicos.
equipamiento médico
-Se utiliza para instrumentos quirúrgicos, equipos dentales y es resistente a la corrosión por desinfectantes como el alcohol y el peróxido de hidrógeno.
-Buena biocompatibilidad, no libera sustancias nocivas debido a la corrosión por fluidos corporales.
EADS
-Utilizado para toberas de cohetes, sensores de alta temperatura, resistente a la corrosión del combustible y los oxidantes.
-Mantener la estabilidad en entornos extremos y reducir las necesidades de mantenimiento.

La resistencia a la corrosión química de la cerámica mecanizable de Macor la convierte en un material ideal para entornos difíciles, especialmente en los sectores químico, de semiconductores, médico y aeroespacial, donde presenta ventajas insustituibles. Su excelente resistencia a los ácidos, a los álcalis y a los disolventes, combinada con sus características de fácil procesamiento, proporcionan a los ingenieros soluciones de alto rendimiento, que prolongan eficazmente la vida útil de los equipos y reducen los costes de mantenimiento.

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