Diseño de apertura de estructura circular, estilo de brida, componentes cerámicos de alúmina

La estructura anular diseño de apertura estilo brida componente cerámico de alúmina es un componente cerámico funcional con una estructura geométrica especial fabricado con material cerámico de alúmina (Al ₂ O3) de alta pureza (normalmente contenido de alúmina 92%, 95% o 99%) mediante mecanizado de precisión.
Su principal característica reside en la combinación orgánica de "estructura circular", "diseño perforado" y "estilo rebordeado":
Estructura circular: Se refiere a un componente cuyo cuerpo principal es un anillo circular robusto, que proporciona una excelente resistencia mecánica y estabilidad, y resiste eficazmente la deformación y la tensión.
Diseño del agujero: En el sustrato anular se mecanizan con precisión diversas formas y especificaciones de orificios (como orificios circulares centrales, orificios para tornillos circundantes, orificios pasantes irregulares, etc.) según las necesidades del cliente para conseguir funciones específicas como paso de fluidos, cruce de líneas, vías ópticas, fijación mecánica, etc.
Estilo brida: El borde del componente está diseñado con una brida (estructura de brida), que permite que el componente se instale, acople y selle fácil y firmemente con otros equipos o estructuras, lo que mejora enormemente la comodidad y fiabilidad de la integración.
Este producto integra el alto rendimiento inherente y la estructura mecánica precisa de la cerámica de alúmina, con el objetivo de resolver el problema del rendimiento insuficiente de los componentes tradicionales de metal o plástico en entornos difíciles.

Circular structure opening design, flange style, alumina ceramic components

¿Qué problemas puede resolverle este producto?

  1. Resolver el problema de la corta vida útil: La dureza de la cerámica de alúmina es extremadamente alta, sólo superada por el diamante y el carburo de silicio. En aplicaciones con erosión de partículas y fricción de componentes, su resistencia al desgaste es decenas o incluso cientos de veces superior a la de los metales, lo que puede prolongar enormemente el ciclo de funcionamiento de los equipos, reducir los tiempos de inactividad y la frecuencia de sustitución y disminuir los costes de mantenimiento.
  2. Resolver el problema de los fallos de rendimiento en entornos de alta temperatura: Puede mantener una forma y un funcionamiento estables en un entorno de alta temperatura de 1600 ºC durante mucho tiempo, sin ablandarse ni fundirse como los metales, ni quemarse ni fallar como los plásticos. Perfecto para escenarios como hornos de alta temperatura, hornos de sinterización, motores aeroespaciales, etc.
  3. Resolver los problemas de corrosión química y contaminación: La cerámica de alúmina tiene una excelente inercia química y es resistente a diversos ácidos, álcalis y disolventes orgánicos. Al mismo tiempo, no contiene aceite, no es magnética, no se adhiere fácilmente y no contamina los medios que la atraviesan (como productos químicos de gran pureza, fluidos de procesos de semiconductores, alimentos, fármacos), lo que garantiza la limpieza y la seguridad del proceso de producción.
  4. Resolver el problema del aislamiento y el sellado: No sólo es un excelente aislante, sino que también puede conseguir un sellado de aire de alto vacío con piezas metálicas mediante soldadura fuerte y otros métodos. En equipos de energía, cámaras de vacío y equipos semiconductores, puede desempeñar simultáneamente múltiples funciones de aislamiento, soporte y sellado, simplificando el diseño de la estructura de los equipos.
  5. Resolver los problemas de precisión dimensional y estabilidad: Gracias a la avanzada tecnología de sinterización y mecanizado CNC, la precisión dimensional y la suavidad del producto pueden alcanzar niveles extremadamente altos. Su bajo coeficiente de expansión térmica garantiza cambios de tamaño mínimos durante las fluctuaciones de temperatura, asegurando la precisión y fiabilidad del funcionamiento a largo plazo del equipo.
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Campos de aplicación típicos
Equipos de fabricación de semiconductores: utilizados como brazos cerámicos en robots de transferencia de obleas, columnas de fijación de aislantes en cámaras de vacío, placas de distribución de gas para máquinas de grabado por plasma, soportes de placas calefactoras para equipos de CVD, etc., cumpliendo los requisitos de limpieza ultra alta, resistencia al bombardeo por plasma y alta precisión.
Válvulas y juntas para bombas industriales: Como anillos de sellado mecánico, manguitos de eje, revestimientos de válvulas, etc., se utilizan en sistemas de válvulas de bombas para transportar medios corrosivos y abrasivos (como mortero, líquidos ácidos y alcalinos), proporcionando una larga vida útil.
Equipos láser y ópticos: Como soporte de aislamiento, soporte de espejo, brida de placa de ventana de trayectoria del haz, etc. para láseres, proporciona un soporte estable, un posicionamiento preciso y un rendimiento óptico excelente (tras un tratamiento de pulido específico).
Industria de tratamiento térmico a alta temperatura: Se utiliza para rodillos de hornos, placas de apoyo, soportes, etc. en hornos de sinterización y hornos de mufla, para soportar temperaturas de trabajo extremadamente altas sin deformación ni contaminación de los productos.
Equipamiento médico y alimentario: Como componentes fijos en biorreactores y revestimientos resistentes al desgaste en equipos de procesamiento de alimentos, cumple los requisitos de biocompatibilidad y seguridad alimentaria de la FDA.
Nueva energía y aeroespacial: se utiliza en campos de alta gama, como separadores de aislamiento para pilas de combustible y cubiertas de protección de sensores para naves espaciales.

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Nuestros servicios personalizados
Somos muy conscientes de que las piezas estándar no pueden satisfacer todas las necesidades de innovación. Por ello, ofrecemos servicios profesionales de personalización muy flexibles para garantizar que reciba soluciones cerámicas que se ajusten perfectamente a los requisitos de su proyecto.

  1. Personalización del tamaño y la forma:
    Podemos personalizar con precisión los diámetros interior y exterior, el grosor, las dimensiones y las posiciones de todas las aberturas según sus planos (formato 2D/3D).
    Puede procesar estructuras especiales como orificios irregulares complejos, orificios escalonados, orificios ciegos, etc.
  2. Personalización de la pureza y el rendimiento de la alúmina:
    Ofrecemos diversas opciones de pureza de la alúmina, como 92%, 95% y 99%, para equilibrar el coste y el rendimiento (a mayor pureza, mayor dureza, resistencia a la temperatura y resistencia a la corrosión, pero con el correspondiente aumento del coste y la dificultad de procesamiento).
    La fórmula del material puede ajustarse en función de la demanda para optimizar propiedades específicas como la tenacidad, la conductividad térmica, etc.
  3. Personalización del tratamiento de superficies y mecanizado de precisión:
    Suavidad de la superficie: Se puede procesar desde superficies sinterizadas convencionales hasta pulido espejo de alta precisión (Ra ≤ 0,2 μ m), cumpliendo diferentes requisitos de sellado y suavidad.
    Tratamiento de metalización: La metalización por el método del molibdeno-manganeso puede realizarse en zonas específicas para facilitar la posterior soldadura fuerte con metales y conseguir verdaderas conexiones herméticas.
    Tratamiento de revestimiento: Se pueden añadir revestimientos especiales según sea necesario para mejorar aún más el rendimiento de la superficie.
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Los componentes cerámicos de alúmina con diseño de brida y apertura de estructura anular están redefiniendo los estándares de los materiales industriales con "rendimiento contundente+personalización de precisión". Desde la industria petroquímica hasta el envasado de semiconductores, pasando por las baterías para nuevas energías y la industria aeroespacial, ha penetrado en las áreas centrales de la fabricación de gama alta.

Cerámica Brudeze suministra y vende una amplia gama de vidrio de cuarzo de alta calidad, incluyendo cerámica de alúmina, cerámica de circonio, cerámica de nitruro de silicio, cerámica de nitruro de aluminio, cerámica de carburo de silicio, cerámica de carburo de boro, biocerámica, cerámica mecanizable, etc. Podemos satisfacer los requisitos de personalización de varios productos cerámicos.