La cerámica de alúmina 95% es un material cerámico compuesto principalmente de alúmina (Al ₂ O3), con un contenido de alúmina de hasta 95%.
Estabilidad a altas temperaturas: capaz de mantener un rendimiento estable en entornos de alta temperatura, adecuado para el tratamiento térmico y la industria de alta temperatura.
Gran dureza y resistencia al desgaste: La dureza Mohs puede llegar a 9, que es más dura que la mayoría de los materiales metálicos y cerámicos, y tiene una excelente resistencia al desgaste.
Resistencia a la corrosión química: Tiene una gran resistencia a los ácidos, las bases y los disolventes químicos, y es adecuado para entornos corrosivos.
Aislamiento eléctrico: Como excelente material aislante eléctrico, destaca en los campos de la electrónica y la ingeniería eléctrica.
Buena conductividad térmica: adecuado para ocasiones que requieren una disipación eficaz del calor.
Los accesorios de cerámica de alúmina 95 para máquinas de pulverización se utilizan normalmente en equipos de pulverización para mejorar la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión y la vida útil del equipo.
Aplicación
Los accesorios de la máquina de pulverización de cerámica de alúmina 95 se utilizan ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento:
Equipo de pulverización:
Como componentes clave resistentes al desgaste de las máquinas pulverizadoras, como boquillas, revestimientos, juntas, etc., pueden mejorar significativamente la durabilidad y la eficacia de pulverización del equipo.
Adecuada para condiciones de trabajo duras, como la pulverización a alta temperatura y la pulverización corrosiva.
Industria química:
Se utiliza en equipos de fabricación como reactores químicos, tuberías y tanques de almacenamiento para resistir la corrosión de los medios químicos.
Industria electrónica:
Como material para componentes electrónicos, como sustratos electrónicos, aislantes, resistencias, etc., ofrece excelentes prestaciones de aislamiento eléctrico.
Industria mecánica:
Se utiliza para fabricar componentes resistentes al desgaste, como cojinetes, juntas, herramientas de corte, etc., para prolongar la vida útil de los equipos.
Industria de altas temperaturas:
Como material de revestimiento interior en hornos de alta temperatura, quemadores y otros equipos, puede soportar altas temperaturas y choques térmicos.
Descripción personalizada
Los accesorios de la máquina pulverizadora de cerámica alúmina 95 pueden personalizarse según las necesidades específicas del cliente, cubriendo los siguientes aspectos:
Especificaciones de tamaño:
Personalizar accesorios de diferentes formas, tamaños y grosores a partir de los planos o muestras proporcionados por el cliente.
Por ejemplo, el diámetro interior, la longitud y la forma de salida de la boquilla pueden optimizarse en función de los requisitos de pulverización.
Composición del material:
Ajuste la proporción del contenido de alúmina y otros aditivos según los requisitos de la aplicación para optimizar el rendimiento.
Por ejemplo, aumentar el contenido de alúmina puede mejorar la resistencia al desgaste, mientras que añadir componentes específicos puede mejorar la resistencia al choque térmico.
Tratamiento de la superficie:
Pulir, esmerilar o tratar por pulverización los accesorios para mejorar la suavidad de la superficie o impartir funciones especiales como antiadherencia, antioxidación, etc.
Requisitos de precisión:
Controlar estrictamente la precisión dimensional, planitud, verticalidad, etc. para cumplir los requisitos de los accesorios de precisión para equipos de pulverización.
Actuación especial:
Personalice los accesorios con propiedades especiales según las necesidades del cliente, como resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la oxidación, resistencia al choque térmico, etc.
Por ejemplo, en entornos de pulverización altamente corrosivos, se pueden personalizar accesorios con mayor estabilidad química.
Los accesorios de cerámica de alúmina 95 para máquinas pulverizadoras tienen amplias perspectivas de aplicación en equipos de pulverización y otros campos industriales debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas. Mientras tanto, su característica altamente personalizable puede satisfacer las necesidades específicas de diferentes industrias y escenarios, proporcionando a los clientes soluciones eficientes y duraderas.
