El disipador de calor de carburo de silicio con base de aluminio (AlSiC) es una solución de disipación de calor de material compuesto de alto rendimiento formado por una matriz de aleación de aluminio y partículas de carburo de silicio (SiC). Este material combina las ventajas del metal y la cerámica.
Características significativas:
-Alta conductividad térmica: Los materiales de carburo de silicio con base de aluminio tienen una conductividad térmica extremadamente alta, normalmente entre 180-240 W/m - K, que puede transferir rápidamente el calor al entorno de disipación de calor.
-Bajo coeficiente de dilatación térmica: Su coeficiente de dilatación térmica puede ajustarse, generalmente entre 6,5-9,5 × 10 -⁶/K, que se ajusta bien a los coeficientes de dilatación térmica de los chips semiconductores y los sustratos cerámicos, evitando eficazmente los fallos por fatiga causados por una dilatación térmica incoherente.
-Baja densidad y alta resistencia: La densidad del carburo de silicio con base de aluminio es de aproximadamente 2,95-3,1 g/cm ³, que es comparable a la del aluminio, pero su resistencia es cercana a la del acero, y se desempeña bien en escenarios donde se requiere un diseño ligero y alta resistencia.
-Buenas prestaciones mecánicas y resistencia al desgaste: Tiene una excelente resistencia a la flexión (hasta 400 MPa) y al desgaste, y puede funcionar de forma estable durante mucho tiempo en entornos difíciles.
-Resistencia a la corrosión: Presenta una buena resistencia a la corrosión frente a la mayoría de los productos químicos y es adecuado para su uso en diversos entornos complejos.
-Maquinabilidad: Puede procesarse mediante diversos procesos, como descarga eléctrica, diamante, láser, etc., y puede satisfacer la fabricación de disipadores de calor con formas complejas y requisitos de alta precisión.
Área de aplicación
Los disipadores de calor de carburo de silicio con base de aluminio se utilizan ampliamente en múltiples campos de alta tecnología debido a su excelente rendimiento
-Disipación de calor de dispositivos electrónicos: Se utiliza para la disipación de calor de chips en ordenadores, servidores y dispositivos de comunicación, como disipadores de calor de CPU, GPU, módulos IGBT, que pueden reducir eficazmente la temperatura del dispositivo, mejorar el rendimiento y la estabilidad.
-Ámbito aeroespacial: se aplica a equipos electrónicos de aviación, sistemas de satélites, pieles de aviones de combate y costillas de refuerzo; gracias a sus características de ligereza y alta resistencia, puede reducir el peso estructural al tiempo que garantiza el funcionamiento estable de los equipos en entornos extremos.
-Sistema electrónico de automoción: ampliamente utilizado en módulos electrónicos de automoción como pistones de motor, cajas de cambio, discos de freno, etc., puede mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento de disipación de calor de los componentes de automoción.
-Dispositivos optoelectrónicos: componentes de precisión utilizados para fabricar instrumentos ópticos como soportes, espejos, espejos láser, etc. Sus características de bajo coeficiente de dilatación y alta rigidez garantizan la precisión del sistema óptico.
-En el campo de las nuevas energías, los disipadores de calor de carburo de silicio con base de aluminio pueden gestionar eficazmente el calor, mejorar la eficiencia y la fiabilidad del sistema en módulos de potencia de vehículos de nuevas energías y convertidores de tracción de tránsito ferroviario.
Detalles de personalización
Los disipadores de calor de carburo de silicio con base de aluminio admiten una gran personalización y pueden satisfacer las necesidades de diferentes clientes:
-Diseño personalizado: El procesamiento personalizado puede llevarse a cabo sobre la base de dibujos o muestras proporcionados por el cliente, apoyando la fabricación de disipadores de calor con estructuras complejas y requisitos de alta precisión.
-Ajuste del rendimiento del material: Al cambiar el contenido y la distribución de las partículas de carburo de silicio, las propiedades físicas como el coeficiente de expansión térmica y la conductividad térmica del disipador de calor se pueden ajustar para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.
-Tratamiento de la superficie: La superficie del disipador de calor puede metalizarse con níquel, oro, plata, cobre o anodizarse para satisfacer diferentes requisitos de conductividad, conducción del calor y protección.
-Tecnología de procesamiento: Se utilizan tecnologías avanzadas como el fresado por arco y el mecanizado por descarga eléctrica para lograr un procesamiento eficaz y de alta precisión del disipador de calor.
Los disipadores de calor de carburo de silicio con base de aluminio se han convertido en una opción ideal en la gestión térmica moderna debido a su alta conductividad térmica, baja expansión, ligereza y alta resistencia. Se utilizan ampliamente en campos de gama alta como la electrónica, la industria aeroespacial, la automoción y las nuevas energías.
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