Verschleißfeste Auskleidung aus Tonerde 95 mit hoher Härte

95% Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißauskleidung ist ein Hochleistungskeramikmaterial, das hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al ₂ O3) besteht, mit einem Aluminiumoxidgehalt von bis zu 95%. Dieses Material wird durch ein Hochtemperatursinterverfahren hergestellt und hat eine extrem hohe Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Seine Rockwell-Härte kann HRA90 oder höher erreichen, was nur von Diamant übertroffen wird, und seine Verschleißfestigkeit übertrifft bei weitem Manganstahl und Gusseisen mit hohem Chromgehalt. Darüber hinaus verfügt die 95er-Tonerdekeramik über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften.
Das verschleißfeste Auskleidungsprodukt wird in der Regel in Form von Keramikplatten oder Keramikrohren durch Kleben, Schweißen, Einlegen usw. auf einem Metallsubstrat befestigt und bildet eine Verbundstruktur. Diese Struktur kombiniert die hohe Verschleißfestigkeit von Keramik mit der hohen Festigkeit und Verarbeitbarkeit von Metallen und findet breite Anwendung bei der Auskleidung von Anlagen unter verschiedenen rauen Arbeitsbedingungen.

Anwendungsbereich
95 Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißschutzauskleidungen werden aufgrund ihrer ausgezeichneten Leistung in zahlreichen Industriezweigen eingesetzt, wie z. B:

1. Energiewirtschaft
   -Wird als Innenauskleidung für Schornsteine mit großem Durchmesser, Entstaubungsrohre, Kohlebunker und andere Anlagen verwendet, wodurch der Verschleiß verringert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert wird.
   -Als isolierende Komponente gewährleisten sie die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Geräte.
2. Metallurgische Industrie
   -Verschleißfeste Komponenten wie Rohre, Krümmer und Schächte, die in Hochöfen, Winderhitzern, Sintermaschinen und anderen Anlagen verwendet werden, können den doppelten Anforderungen von hohen Temperaturen und hohem Verschleiß standhalten.
   -Wird zur Herstellung von korrosionsbeständigen Pumpenlaufrädern, Ventilzubehör usw. verwendet, um die Ausfallrate von Geräten zu verringern.
3. Steinkohleindustrie
   -In Kohletransportleitungen, Pulverproduktionssystemen, Ascheentladungsleitungen und anderen Bereichen eingesetzt, reduziert es effektiv die Verschleißrate und senkt die Wartungskosten.
4. Chemische Industrie
   -Als Auskleidung von Rohrleitungen, Pumpengehäusen, Reaktionsgefäßen und anderen Geräten schützt es die Geräte vor Korrosion durch Medien wie Säuren, Laugen und Salze.
   -Zur Herstellung von säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Schleifscheiben und anderen Komponenten, die für komplexe chemische Produktionsumgebungen geeignet sind.
5. Zementindustrie
   -Verschleißfeste Auskleidung von Anlagen wie Zementzyklonen, Trichtern, Vorwärmern usw. zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Anlagen.
6. Andere Bereiche
   -In der Luft- und Raumfahrt wird es für die thermische Isolierung und die strukturelle Unterstützung von Komponenten in Hochtemperaturumgebungen verwendet.
   -Im Bereich der mechanischen Fertigung wird es zur Herstellung von hochpräzisen Schneidwerkzeugen, Lagern, Dichtungen usw. verwendet.

Anpassungsdetails
95 Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißschutzauskleidungen können entsprechend den spezifischen Kundenbedürfnissen angepasst werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Arbeitsbedingungen gerecht zu werden:

1. Materialanpassung
   -Der Tonerdegehalt kann je nach Bedarf zwischen 92%, 95%, 97% und 99% gewählt werden.
   -Je nach Arbeitsbedingungen können verschiedene keramische Werkstoffe gewählt werden, z. B. gewöhnliche oder hochreine Typen.
2. Individuelle Anpassung von Form und Größe
   -Angebot an keramischen Fliesen oder Formteilen in verschiedenen Formen, wie z. B. trapezförmig, geschweißt, Mosaik, Schlitzverriegelung, kreisförmig, usw.
   -Keramische Auskleidungen mit unterschiedlichen Spezifikationen können je nach Größe des Geräts angepasst werden, mit einstellbaren Parametern wie Länge, Breite und Dicke.
3. Anpassung der Verbindungsmethoden
   -Unterstützt mehrere Verbindungsmethoden, einschließlich Kleben, Schweißen, Einlegen, Verschrauben usw.
   -Die Verbindungsmethoden für Rohrleitungen können aus Flanschen, Schweißen, Schnellkupplungen usw. gewählt werden. Die Flanschnormen können nach nationalen Normen, deutschen Normen, amerikanischen Normen und japanischen Normen angepasst werden.
4. Individuelle Anpassung des Temperaturbeständigkeitsbereichs
   -Das Produkt kann in einem Temperaturbereich von -50 ℃ bis 700 ℃ verwendet werden, und der spezifische Temperaturbeständigkeitsbereich kann je nach Kundenbedarf angepasst werden.
5. Konstruktion und Installation
   -Professionelle Konstruktionspläne, um eine feste Verbindung zwischen der keramischen Auskleidung und dem Untergrund zu gewährleisten, Fugen zu reduzieren und die Verschleißfestigkeit zu erhöhen.
   -Hochwertiger Klebstoff wird ausgewählt, um die Klebekraft zwischen der Keramikplatte und dem Substrat zu gewährleisten. Nach Tests durch Dritte kann die Zugscherfestigkeit 15MPa und die Druckscherfestigkeit 22MPa erreichen.

Produktvorteile
-Hohe Verschleißfestigkeit: Rockwell-Härte HRA90 oder höher, mit einer Verschleißfestigkeit, die dem 30-fachen des Manganstahls entspricht.
-Korrosionsbeständigkeit: Hochgradig resistent gegen die meisten Säuren, Basen und Chemikalien.
-Hohe Temperaturstabilität: die strukturelle Stabilität bei Temperaturen von bis zu 1600 ℃ aufrechterhalten können.
-Leichtgewicht: Die Dichte ist etwa halb so hoch wie die von Stahl, was das Gewicht der Ausrüstung reduziert.
-Hohe Kostenwirksamkeit: Bei hoher Leistung sind die Kosten erschwinglicher.

95 Aluminiumoxid-Keramik-Verschleißauskleidungen haben sich aufgrund ihrer hervorragenden Leistung und breiten Anwendbarkeit zu einer idealen verschleißfesten Lösung im industriellen Bereich entwickelt. Durch maßgeschneiderte Dienstleistungen können wir die individuellen Bedürfnisse der verschiedenen Kunden erfüllen und starke Garantien für den effizienten Betrieb und die langfristige Stabilität der Anlagen bieten.