Каковы преимущества инжекционного насоса из циркониевой керамики

---

Циркониевая керамика инжекционный насос представляет собой высокопроизводительное оборудование для транспортировки жидкостей, основные компоненты которого изготовлены из керамического материала циркония (ZrO ₂). Этот материал обрабатывается с помощью передовых процессов порошковой металлургии и спекания, обладает превосходными физическими и химическими свойствами и широко используется в таких областях, как химическое машиностроение, фармацевтика, пищевая промышленность, полупроводники и новая энергетика.

Области применения продукции
Инжекционные насосы из циркониевой керамики играют ключевую роль в различных областях промышленности, и их применение включает в себя:

1. Химическая промышленность: используются для транспортировки агрессивных сред (таких как кислоты, щелочи, органические растворители), заменяя традиционные металлические насосы в производстве хлорной щелочи или синтезе пестицидов.
2. Фармацевтика и биоинженерия: Чтобы избежать риска загрязнения при асептическом розливе, производстве вакцин или доставке лекарств высокой чистоты.
3. Пищевая промышленность: Перевозка сильнокислых или высокотемпературных жидкостей (например, соков и соусов), соответствующих стандартам безопасности пищевых продуктов.
4. Полупроводники и электроника: Предотвращение ионного загрязнения при транспортировке сверхчистой воды или суспензий химико-механической полировки (ХМП).
5. Новая энергия: используется для впрыска электролита литиевых батарей, обеспечивая высокую точность и безопасность.
   Эти применения в полной мере демонстрируют надежность и адаптируемость инжекционных насосов из циркониевой керамики.

Основные преимущества продукта
Преимущества инжекционных насосов из циркониевой керамики обусловлены свойствами материала и инженерной конструкцией, которые отражены в следующих аспектах:

1. Отличная коррозионная стойкость
   -Принцип: Цирконий - это инертная керамика со стабильной кристаллической структурой, которая может противостоять сильным кислотам (таким как соляная и серная кислота), сильным основаниям и органическим растворителям.
   -Поддержка данных: Согласно стандартным испытаниям ASTM G31, в среде соляной кислоты с pH=1, годовая скорость коррозии составляет менее 0,01 мм, что намного лучше, чем у нержавеющей стали 316 (годовая скорость коррозии>0,5 мм).
   -Решение проблемы: Увеличение срока службы корпуса насоса, снижение количества отказов оборудования и загрязнения среды, вызванного коррозией.
2. Чрезвычайно высокая износостойкость
   -Принцип: Циркониевая керамика обладает твердостью по Виккерсу 12-13 ГПа и низким коэффициентом трения (около 0,1-0,15).
   -Поддержка данных: При испытании на транспортировку шлама степень износа составляет лишь одну треть от износа керамики из карбида кремния, а срок службы может быть увеличен более чем в 5 раз по сравнению с металлическими насосами.
   -Проблема решена: Подходит для сред, содержащих твердые частицы (например, шлам CMP), снижая частоту и стоимость технического обслуживания.
3. Отличная устойчивость к высоким температурам и термостабильность
   -Принцип: Цирконий имеет температуру плавления 2700 °С, низкий коэффициент теплового расширения (~10 × 10 -⁶/K), и может сохранять структурную целостность при высоких температурах.
   -Данная поддержка: Длительная рабочая температура может достигать 400 °С, а кратковременная допустимая - 800 °С (см. руководство по усовершенствованным керамическим материалам).
   -Решение проблемы: Подходит для высокотемпературных реакционных процессов, таких как химическая дистилляция или высокотемпературные процессы впрыска жидкости.
4. Биосовместимость и санитарный дизайн
   -Принцип: Оксид циркония нетоксичен, имеет шероховатость поверхности Ra ≤ 0,2 мкм, легко очищается и не адсорбирует микроорганизмы.
   -Данная поддержка: Сертифицировано FDA (Управление по контролю за продуктами и лекарствами США) и ЕС 10/2011 для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами.
   -Проблема решена: Соответствуют гигиеническим стандартам фармацевтической и пищевой промышленности и предотвращают перекрестное загрязнение.
5. Высокая точность и стабильность
   -Принцип: Керамические компоненты обладают высокой стабильностью размеров и незначительной деформацией под высоким давлением (модуль упругости ≥ 200 ГПа).
   -Поддержка данных: Погрешность точности управления потоком<± 0,5%, подходит для прецизионных сценариев, таких как впрыск электролита литиевой батареи.
   -Решение проблемы: Улучшение согласованности производственного процесса и снижение количества брака.

Решение проблемы и экономическая выгода
Инжекционный насос из циркониевой керамики напрямую решает основные проблемы в промышленности благодаря своим эксплуатационным преимуществам:
-Продлевают срок службы оборудования: В коррозионной среде срок службы корпуса насоса может быть увеличен с 6-12 месяцев для металлических насосов до более чем 5 лет, что снижает затраты на замену.
-Снизить риски загрязнения окружающей среды: В полупроводниковой или фармацевтической промышленности следует избегать осаждения ионов металлов и обеспечивать чистоту продукта (например, поддерживать удельное сопротивление 18,2 М Ом-см для сверхчистой воды).
-Энергосбережение и снижение потребления: Конструкция с низким коэффициентом трения снижает энергопотребление на 15% -20% по сравнению с традиционными насосами (по результатам испытаний на энергоэффективность по стандарту ISO 9905).
-Оптимизация затрат на техническое обслуживание: Износостойкость сокращает время простоя, а ежегодные расходы на обслуживание снижаются на 30% -50%.

Авторитетная проверка и признание в отрасли
Рабочие характеристики инжекционного насоса из циркониевой керамики подтверждены многочисленными международными стандартами:
-Испытания материала: Соответствует стандартам ISO 6474 (керамические имплантаты для хирургии) и ASTM F2393 (стандарт коррозионной стойкости керамики).
-Отраслевые примеры применения:
-На линии по производству литиевых батарей Tesla насос для впрыска циркония контролирует погрешность заполнения электролита в пределах 0,1%.
-Химическая группа BASF использовала этот насос для замены насосов из сплава Хастеллой, сократив ежегодные расходы на оборудование на 40%.

Насос для закачки циркониевой керамики стал идеальным выбором в области передачи жидкости высокого класса благодаря таким характеристикам, как коррозионная стойкость, износостойкость, устойчивость к высоким температурам и высокая точность. Он не только решает проблему надежности традиционного насосного оборудования в жестких условиях эксплуатации, но и приносит значительную экономическую выгоду благодаря длительному сроку службы и низкому уровню технического обслуживания.

Керамика Brudeze поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.