Как приготовить микрокристаллическую стеклокерамику Macor


Микрокристаллическая стеклокерамика Macor - это высокоэффективный обрабатываемый стеклокерамический материал, который благодаря своим уникальным физическим, химическим и механическим свойствам широко используется в аэрокосмической промышленности, электронике, медицинской технике и других областях.

1、 Подготовка сырья
Основным сырьем для производства микрокристаллической стеклокерамики Macor являются флюоритовая слюда (разновидность слюды) и матрица из боросиликатного стекла. Эти сырьевые материалы смешиваются в определенной пропорции для обеспечения оптимальных характеристик конечного продукта.

2、 Смешивание и формовка

  1. Смешивание: Смешайте фторгольд-слюду и матрицу из боросиликатного стекла с органическим связующим для получения пластичной пасты.
  2. Формование: С помощью таких процессов, как литье под давлением или компрессионное формование, паста перерабатывается в заготовку нужной формы. В процессе формования необходим строгий контроль температуры, давления и времени, чтобы обеспечить точность размеров и формы заготовки.

3、 Спекание и кристаллизация

  1. Спекание: Сформированная заготовка должна подвергнуться высокотемпературному спеканию для удаления органических веществ и формирования плотной керамической структуры. Температура спекания обычно составляет около 1100 ℃, а конкретная температура и время должны быть отрегулированы в зависимости от размера и формы заготовки.
  2. Кристаллизация: Спеченная заготовка должна пройти процедуру кристаллизации, чтобы способствовать росту микрокристаллов и повысить прочность и твердость керамики. Температура кристаллизации обычно составляет 700-950 ℃, а конкретная температура и время должны быть оптимизированы в зависимости от состава и эксплуатационных требований материала.

4、 Обработка и полировка

  1. Механическая обработка: Спеченные и кристаллизованные керамические заготовки Macor могут быть обработаны традиционными методами механической обработки, такими как фрезерование, сверление, точение и шлифование, для получения желаемой формы и размера. При обработке рекомендуется использовать твердосплавные режущие инструменты и поддерживать низкую скорость обработки, чтобы избежать перегрева материала.
  2. Полировка: Обработанная керамическая поверхность может быть дополнительно улучшена по гладкости и точности с помощью технологии полировки. Обычно для грубой полировки используются алмазные шлифовальные круги, а затем тонкая полировка с использованием порошка глинозема или церия.

5、 Меры предосторожности

  1. Обработка поверхности: Перед обработкой или сборкой поверхность керамики Macor необходимо очистить, чтобы удалить органические вещества и загрязнения. Предлагается использовать спирт или ацетон для обезжиривания и ультразвуковую очистку в деионизированной воде.
  2. Оптимизация параметров обработки: В процессе обработки необходимо регулировать скорость резания, подачу и глубину резания в соответствии с характеристиками материала, чтобы избежать трещин и сколов.
  3. Процесс термообработки: Скорость нагрева и время выдержки во время процессов спекания и кристаллизации оказывают значительное влияние на свойства материала и должны быть оптимизированы в соответствии с конкретными требованиями.

Благодаря вышеописанным действиям, высокопроизводительные Микрокристаллическая стеклокерамика Macor могут быть приготовлены. Микрокристаллическая стеклокерамика Macor
Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам и технологичности он может удовлетворить различные сложные требования к применению.

Brudeze Ceramics поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.

Теги:

ПРЕДЫДУЩИЙ:

NEXT: