Как прецизионно обрабатывать микрокристаллические стеклокерамические материалы

---

Микрокристаллическая стеклокерамика это современный композитный материал, сочетающий в себе технологичность стекла с высокой прочностью и твердостью керамики. Он широко используется в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, электроника, биомедицина и энергетика. Однако из-за высокой твердости и хрупкости прецизионная обработка затруднена и требует применения специальных технологий и оборудования. 、

1、 Подготовка к обработке

1. Выбор материала и его предварительная обработка:
   -Состав и кристаллическая структура микрокристаллической стеклокерамики оказывают значительное влияние на ее технологические свойства. Обычно подходящие материалы необходимо выбирать исходя из конкретных задач.
   -Перед обработкой материал необходимо подвергнуть термической обработке для снижения твердости и улучшения характеристик обработки.
   -Для микрокристаллической стеклокерамики, требующей дальнейшей обработки, большая часть обработки обычно завершается до кристаллизации, так как в это время твердость материала ниже.
2. Подготовка оборудования и инструментов:
   -Необходимы высокоточные станки с ЧПУ, прецизионные измерительные инструменты и специализированные инструменты для обработки.
   -Обычными инструментальными материалами являются быстрорежущая сталь и твердосплавная сталь.

2、 Основные методы обработки

1. Обработка:
   -Скорость резки: используйте низкую скорость резки (например, более 100 оборотов в минуту), чтобы предотвратить образование мелких трещин на керамической поверхности.
   -Скорость подачи: регулируется в диапазоне 0,05-0,13 мм/об для обеспечения точности обработки.
   -Выбор инструмента: Режущие головки из твердосплавной стали обеспечивают лучшие результаты.
   -Способ охлаждения: Водяное охлаждение используется для предотвращения теплового повреждения.
2. Фрезерование:
   -Скорость работы: используйте инструменты из твердого сплава для работы на медленной скорости 50-60 об/мин.
   -Скорость подачи и глубина резания: Скорость подачи составляет 0,03-0,4 мм/об, а глубина резания - не более 3 мм.
   -Выбор фрезы: Для фрезерования небольших деталей фреза с двумя стружечными канавками имеет лучшую производительность, чем фреза с четырьмя стружечными канавками.
3. Технология бурения:
   -Предварительное сверление небольшого отверстия: При сверлении больших отверстий сначала просверлите небольшое отверстие около 1,5 мм и просверлите коническую поверхность, чтобы предотвратить разрушение окружающего пространства при сверлении.
   -Выбор насадок: можно использовать насадки из быстрорежущей стали, твердосплавные насадки или насадки из твердого сплава Fried Dough Twists.
4. Обработка шлифованием:
   -Выбор шлифовального круга: Для шлифования используйте алмазные шлифовальные круги, которые сохраняют точную форму изделия и имеют долгий срок службы.
   -Способ охлаждения: В процессе шлифования используется охлаждающая вода, чтобы предотвратить повреждение материала от нагрева.
5. Технология полировки:
   -Выбор полировального порошка: Используйте полировальный порошок из глинозема или церия.
   -Процесс полировки: Тонкая обработка на тонкой клейкой ткани толщиной 6 мм в течение 15 минут, с чистотой поверхности до 0,5 мкм.

3、 Обработка после обработки

1. Термическая обработка:
   -Обработанная микрокристаллическая стеклокерамика обычно требует термообработки для устранения технологических напряжений и повышения прочности и вязкости материала.
   -Процесс термообработки включает две стадии: зарождение и кристаллизацию.
2. Проверка качества:
   -Используйте точные измерительные инструменты для контроля размеров и качества поверхности обрабатываемых деталей.
   -Проверка на наличие дефектов, таких как трещины и царапины, для обеспечения точности и качества обработки.

Точная обработка микрокристаллической стеклокерамики - это не только техническая задача, но и искусство. Благодаря изысканному мастерству и передовым технологиям обработки этот высокоэффективный материал может быть переработан в различные прецизионные компоненты, способствующие технологическому прогрессу и промышленному развитию.

Brudeze Ceramics поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.