Уплотнительное кольцо из глиноземистой керамики высокой толщины это современный керамический уплотнительный компонент, изготовленный из высокочистого глинозема (Al ₂ O ∝) путем изостатического прессования, высокотемпературного спекания и точной механической обработки.
Основные характеристики:
Высокая твердость и износостойкость: Твердость по шкале Мооса достигает 9-го уровня, а износостойкость в 5-10 раз выше, чем у традиционных металлических материалов, что значительно увеличивает срок службы уплотнений.
Высокая термостойкость и устойчивость к коррозии: Он может стабильно работать в широком диапазоне температур от -196 ℃ до 1600 ℃, устойчив к воздействию сильных кислот, щелочей и органических растворителей.
Низкий коэффициент трения: Гладкость поверхности может достигать Ra0.1 μ m или меньше, что снижает износ уплотнительной поверхности и потребление энергии.
Высокая толщина: Поддерживает диапазон толщины 5-50 мм, подходит для высокого давления и сильных ударных условий, избегая проблем деформации и растрескивания традиционных тонких колец.
Отличные изоляционные характеристики: объемное удельное сопротивление>10 ¹⁴Ω- см, подходит для электрохимической коррозионной среды.
Пример технических параметров:
Содержание оксида алюминия: ≥ 95% (на заказ с высокой чистотой 99% и 99.7%)
Плотность: ≥ 3,85 г/см ³
Прочность на изгиб: ≥ 350 МПа
Коэффициент теплового расширения: 7,2 × 10 -⁶/℃ (25-1000 ℃)
Область применения
Уплотнительные кольца из глиноземистой керамики большой толщины стали идеальным решением проблем уплотнения в различных отраслях промышленности благодаря своей чрезвычайной приспособляемости к окружающей среде
- Нефтехимия и добыча природного газа
Проблема: Устьевое оборудование высокого давления и уплотнительные поверхности клапанов подвержены коррозии под воздействием плавиковой кислоты, сероводорода и т.д., а традиционные металлические кольца имеют короткий срок службы.
Решение: Повышение коррозионной стойкости керамических колец более чем в три раза увеличивает рабочий цикл оборудования, снижая затраты на обслуживание при простоях. - Новая энергетика и производство полупроводников
Проблема: Оборудование для измельчения шлама литиевых батарей и резки фотоэлектрических кремниевых пластин требует высокой чистоты уплотнения, а металлические кольца склонны к загрязнению продукции.
Решение: Керамические кольца не осаждаются ионами металлов и соответствуют стандартам чистых помещений класса 100. - Аэрокосмическое и глубоководное оборудование
Проблема: Топливные насосы ракетных двигателей и гидравлические системы глубоководных зондов должны выдерживать экстремальные перепады давления и температуры.
Решение: Конструкция большой толщины может выдерживать давление более 200 МПа и адаптироваться к мгновенным изменениям температуры от -50 ℃ до 800 ℃. - Энергетическая и металлургическая промышленность
Проблема: Уплотнительная поверхность высокотемпературных печей и оборудования для нанесения вакуумных покрытий подвержена окислению, что приводит к снижению степени вакуума.
Решение: Керамическое кольцо обеспечивает герметичность при температуре 1200 ℃, при этом скорость утечки вакуума составляет менее 1 × 10 -¹¹ Па - м ³/с.
Индивидуальное обслуживание
Мы обеспечиваем индивидуальную поддержку всего процесса - от выбора материала до поставки готовой продукции - в соответствии с требованиями особых условий работы:
- Настройка материалов
Регулировка чистоты: В зависимости от типа агрессивной среды предусмотрены варианты с содержанием глинозема 95%, 99% и 99,7%.
Композитные материалы: Добавление армирующих фаз, таких как ZrO ₂ и SiC, для повышения ударопрочности (например, керамические композитные кольца ZTA). - Индивидуальные размеры и структура
Диапазон толщин: 5-50 мм, поддерживая конструкции ступенчатого и нестандартного сечения.
Обработка уплотнительной поверхности: Обеспечивает обработку поверхности, такую как зеркальная полировка (Ra ≤ 0,05 мкм) и лазерное микротекстурирование для оптимизации смазочных характеристик.
Динамическая адаптация уплотнений: Разработка V-образных, U-образных или лабиринтных уплотнительных канавок в соответствии с требованиями к вращению/взаимодействию. - Варианты повышения производительности
Высокотемпературное упрочнение: Благодаря использованию технологии нанолегирования рабочая температура повышается до 1800 ℃.
Токопроводящая керамика: Добавление проводящей фазы TiC для удовлетворения требований электроэрозионной обработки (EDM).
Самосмазывающееся покрытие: Нанесите покрытие MoS ₂ или DLC для снижения коэффициента трения до уровня менее 0,02.
Уплотнительные кольца из глиноземистой керамики высокой толщины - идеальный выбор для современной промышленности для решения сложных задач уплотнения. Благодаря своим прочным, долговечным и стабильным характеристикам они значительно повышают эксплуатационную надежность и экономичность оборудования. Если вы ищете окончательное решение для уплотнения, которое может справиться с высокой температурой, высоким давлением, сильным износом и коррозией, наши продукты и услуги станут вашим надежным партнером.
Керамика Brudeze поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.
Теги: керамика из карбида бора
