Пористые керамические компоненты из глинозема

Пористая алюмооксидная керамика это пористые конструкционные материалы, образованные спеканием высокочистого глинозема (Al ₂ O3) в ходе специальных процессов. Его основное преимущество заключается в балансе между плотностью и пористостью: он наследует высокую твердость (твердость по Роквеллу HRA80-90), термостойкость (выше 1600 ℃), коррозионную стойкость (устойчивость к сильным кислотам и щелочам) и изоляционные свойства (удельное сопротивление>10 ¹⁴Ω- см) глиноземной керамики, одновременно наделяя ее уникальными физическими и химическими свойствами благодаря пористому дизайну.
Пример ключевых параметров:
Пористость: 20% -60% (настраиваемые)
Диапазон размеров пор: 0,1 мкм-500 мкм (микропоры, мезопоры и макропоры можно градировать и контролировать)
Плотность: 2,5-3,5 г/см ³ (только одна треть стали)
Теплопроводность: 0,5-5 Вт/(м - К) (низкая теплопроводность для эффективной изоляции)
Типичные структуры: Соты, пена, скопление частиц, сетчатая структура и т.д., которые могут быть гибко разработаны в соответствии со сценарием применения.

Porous alumina ceramic components

Основные области применения: от экстремальных условий до прецизионного производства

  1. Производство полупроводников: "щит" экстремальных процессов
    Сценарий применения:

    Оборудование для травления: В качестве внутренней облицовки или защитного кольца полости пористая структура может адсорбировать металлические примеси в плазме, уменьшать загрязнение пластин и повышать производительность. Например, в машине для травления 12-дюймовых пластин уровень загрязнения металлами снизился с 0,3% до 0,05% после использования пористой керамической футеровки из глинозема.
    Химико-механическая полировка (ХМП): В полировальном столе используется пористая алюмооксидная керамика для хранения полировального раствора через поры, что обеспечивает равномерную подачу жидкости и уменьшает шероховатость поверхности пластин (Ra<0,2 нм).
    Ионная имплантация: В качестве перегородки пористая структура может рассеивать высокоэнергетические ионные пучки, предотвращая повреждение оборудования из-за локального перегрева.
    Устранение болевых точек:
    Традиционные металлические компоненты подвержены плазменной коррозии и имеют срок службы всего 3-6 месяцев; срок службы пористой алюмокерамики составляет более 3 лет.
    Снижение частоты простоев оборудования, экономия более 2 млн. юаней ежегодных затрат для одной производственной линии.
  2. Химическая и металлургическая промышленность: "Зеленый фильтр" для высокотемпературной коррозии
    Сценарий применения:

    Фильтрация расплавленного металла: Пористый глиноземистый керамический фильтр может перехватывать примеси (такие как частицы глинозема и нитриды) диаметром более 50 мкм в стальной воде, при этом эффективность фильтрации составляет более 98%. Например, в процессе непрерывной разливки на одном сталелитейном заводе уровень внутренних дефектов в стальной заготовке после использования фильтра снизился с 1,2% до 0,3%.
    Носитель катализатора: Поровая структура обеспечивает сверхбольшую удельную поверхность (>100 м²/г), которая используется в качестве носителя катализатора для очистки автомобильных выхлопов и позволяет повысить эффективность конверсии NOx на 15% -20%.
    Теплоизоляционный огнеупорный материал: Пористый глиноземистый керамический кирпич используется для футеровки высокотемпературных печей, обладая теплопроводностью до 0,8 Вт/(м - К) и значительным энергосберегающим эффектом.
    Устранение болевых точек:
    Традиционные керамические фильтры подвергаются коррозии под воздействием расплавленного металла, в то время как пористая глиноземистая керамика может быть использована повторно более 50 раз, что снижает затраты на расходные материалы.
    Снижение энергопотребления, одна печь может сэкономить более 500000 юаней расходов на природный газ в год.
  3. Энергетика и защита окружающей среды: Эффективные и энергосберегающие "умные чипы"
    Сценарий применения:

    Теплообменник: Пористые керамические трубки из глинозема используются для утилизации отработанного тепла дымовых газов в нагревательных печах сталепрокатных цехов. Благодаря обратной связи по тепловому излучению в порах тепловой КПД увеличивается на 30%.
    Сепаратор топливных элементов: Пористая структура, используемая в качестве электролитной поддержки твердооксидных топливных элементов (SOFC), позволяет снизить напряжение электролитической ячейки и повысить эффективность выработки электроэнергии.
    Изоляционная пластина для батарей: заменитель традиционных органических материалов, используется в литий-ионных батареях для увеличения срока их службы.
    Устранение болевых точек:
    Традиционные металлические теплообменники легко подвергаются коррозии под воздействием высокотемпературных дымовых газов, а срок службы пористой глиноземистой керамики увеличивается более чем на 5 лет.
    Повышая энергоэффективность, одна отопительная печь может сократить выбросы углекислого газа примерно на 200 тонн в год.
  4. Биомедицина: "Второй слой кости", совместимый с человеческим телом
    Сценарий применения:

    Материал для восстановления костей: Пористый глиноземистый керамический скаффолд (размер пор 100-300 мкм) может направлять рост костных клеток и обеспечивать регенерацию костной ткани. Клинические данные показывают, что через 6 месяцев после имплантации скорость срастания костей достигает 95%.
    Носитель для иммобилизации ферментов: используются в биореакторах для иммобилизации ферментов с высокой активностью и повышения скорости биохимических реакций.
    Устранение болевых точек:
    Традиционные металлические имплантаты склонны к реакциям отторжения, в то время как пористая алюмокерамика обладает превосходной биосовместимостью и снижает частоту послеоперационных инфекций.
Porous alumina ceramic components

Индивидуальное обслуживание: полная поддержка процесса от проектирования до массового производства

  1. Конструктивная настройка: Точное соответствие требованиям приложения
    Регулирование пористости: Регулируя содержание вспомогательных веществ для спекания (таких как MgO, Y ₂ O3), можно добиться точного контроля пористости в диапазоне 20% -60%.
    Дизайн градации по размеру пор: Используя такие процессы, как вспенивание и сублимационная сушка, можно получить микропористые (50 нм) структуры для удовлетворения различных требований к точности фильтрации.
    Формирование сложных форм: Поддерживает прецизионную обработку с ЧПУ, 3D-печать и другие технологии, позволяет изготавливать нестандартные детали (например, фильтрующие пластины нестандартного размера, изогнутые накладки).
  2. Оптимизация производительности: Преодоление материальных ограничений
    Глинозем высокой чистоты: Доступны варианты чистоты 99,6%, 99,9% и 99,99% для удовлетворения требований к полупроводниковому уровню применения.
    Модификация поверхности: С помощью таких процессов, как плазменное напыление и химическое осаждение, на поверхность пор наносятся функциональные покрытия (например, гидрофобные и каталитические), что расширяет возможности их применения.
    Разработка композитных материалов: Композиция с такими материалами, как нитрид алюминия и карбид кремния, для улучшения теплопроводности или механической прочности.
Porous alumina ceramic components

Если вы ищете надежное, эффективное и долговечное решение для решения задач фильтрации, диффузии или сепарации в высокотемпературных и агрессивных средах, наши пористые керамические компоненты из глинозема станут вашим идеальным выбором.
Обращайтесь к нам в любое время и обсудите с нашими инженерами ваши конкретные потребности.

Керамика Brudeze поставляет и продает широкий ассортимент высококачественного кварцевого стекла, включая глиноземистую керамику, циркониевую керамику, керамику из нитрида кремния, керамику из нитрида алюминия, керамику из карбида кремния, керамику из карбида бора, биокерамику, обрабатываемую керамику и т.д. Мы можем удовлетворить требования заказчика к различным керамическим изделиям.