고두께 알루미나 세라믹 씰링 링

고두께 알루미나 세라믹 씰링 링 는 고순도 알루미나(Al ₂ O ∝)를 등방성 압착, 고온 소결 및 정밀 가공 공정을 통해 만든 고급 세라믹 씰링 부품입니다.
핵심 기능:
높은 경도와 내마모성: 모스 경도는 레벨 9에 달하며 내마모성은 기존 금속 소재의 5~10배에 달해 씰링 수명이 크게 연장됩니다.
높은 내열성 및 내식성: 196℃~1600℃의 넓은 온도 범위에서 안정적으로 작동하며 강산, 강알칼리, 유기 용매에 대한 내성이 있습니다.
낮은 마찰 계수: 표면 평활도가 Ra0.1 μ m 이하에 도달하여 씰링 표면 마모와 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.
높은 두께 디자인: 고압 및 강한 충격 조건에 적합한 5~50mm의 두께 범위를 지원하여 기존 얇은 링의 변형 및 균열 문제를 방지합니다.
뛰어난 단열 성능: 체적 저항>10 ¹⁴Ω- cm, 전기 화학적 부식 환경에 적합합니다.
기술 파라미터의 예:
알루미늄 산화물 함량: ≥ 95%(99% 및 99.7%의 고순도로 사용자 정의 가능)
밀도: ≥ 3.85g/cm ³
굽힘 강도: ≥ 350MPa
열팽창 계수: 7.2 × 10 -⁶/℃(25-1000 ℃)

응용 분야
고두께 알루미나 세라믹 씰링 링은 극한의 환경 적응성으로 인해 여러 산업 분야의 씰링 문제에 이상적인 솔루션이 되었습니다.

1. 석유화학 및 천연가스 추출
   문제: 고압 유정 장비와 밸브 씰링 표면은 불산, 황화수소 등에 의해 부식되기 쉽고 기존의 금속 링은 수명이 짧습니다.
   솔루션: 세라믹 링의 내식성을 장비의 작동 주기를 3배 이상 향상시켜 다운타임 유지보수 비용을 절감합니다.
2. 새로운 에너지 및 반도체 제조
   문제: 리튬 배터리 슬러리 연삭 및 태양광 실리콘 웨이퍼 절단 장비는 높은 청결도의 밀봉이 필요하며, 금속 링은 제품을 오염시키기 쉽습니다.
   솔루션: 세라믹 링은 금속 이온 침전이 없으며 클래스 100 클린룸 표준을 충족합니다.
3. 항공우주 및 심해 장비
   문제: 로켓 엔진 연료 펌프와 심해 탐사선 유압 시스템은 극심한 압력과 온도 차이를 견뎌내야 합니다.
   솔루션: 고두께 설계로 200MPa 이상의 압력을 견딜 수 있으며 -50℃~800℃의 순간적인 온도 변화에도 적응할 수 있습니다.
4. 전력 및 야금 산업
   문제: 고온 용광로와 진공 코팅 장비의 밀봉 표면은 산화되기 쉬워 진공도가 떨어집니다.
   솔루션: 세라믹 링은 1200℃에서 1 × 10 -¹¹ Pa - m ³/s 미만의 진공 누출률로 기밀성을 유지합니다.

맞춤형 서비스
자재 선택부터 완제품 납품까지 전 과정에 대한 맞춤형 지원을 제공하여 특수 작업 조건의 요구 사항을 충족합니다:

1. 머티리얼 커스터마이징
   순도 조정: 부식성 매체의 종류에 따라 95%, 99% 및 99.7% 알루미나 함량에 대한 옵션이 제공됩니다.
   복합 재료: 내충격성을 강화하기 위해 ZrO ₂ 및 SiC와 같은 강화 단계를 추가합니다(예: ZTA 세라믹 복합 링).
2. 크기 및 구조 사용자 지정
   두께 범위: 5~50mm, 계단식 및 불규칙한 단면 디자인 지원.
   씰링 표면 처리: 미러 폴리싱(Ra ≤ 0.05 μ m) 및 레이저 마이크로 텍스처링과 같은 표면 처리 프로세스를 제공하여 윤활 성능을 최적화합니다.
   동적 씰링 적응: 회전/반복 동작의 요구 사항에 따라 V자형, U자형 또는 미로형 씰링 홈을 설계할 수 있습니다.
3. 성능 향상 옵션
   고온 강화: 나노 도핑 기술을 사용하여 작동 온도를 1800℃까지 높였습니다.
   전도성 세라믹: 방전 가공(EDM)의 요구 사항을 충족하기 위해 TiC 전도성 위상을 추가합니다.
   자체 윤활 코팅: MoS ₂ 또는 DLC 코팅을 분사하여 마찰 계수를 0.02 이하로 줄입니다.

고두께 알루미나 세라믹 씰링 링은 현대 산업에서 까다로운 씰링 문제를 해결하는 데 이상적인 선택입니다. 견고하고 내구성이 뛰어나며 안정적인 특성으로 장비의 작동 신뢰성과 경제성을 근본적으로 향상시킵니다. 고온, 고압, 강한 마모 및 부식에 대응할 수 있는 최고의 씰링 솔루션을 찾고 있다면 당사의 제품과 서비스가 신뢰할 수 있는 파트너가 될 것입니다.

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