알루미늄 산화물 그루브 세라믹 블록

알루미늄 산화물 그루브 세라믹 블록 는 고순도 알루미늄 산화물(Al ₂ O3)을 주원료로 하여 건식 프레스 또는 등방성 프레스로 성형한 후 고온에서 소결하여 만든 정밀 세라믹 부품입니다. 가장 두드러진 특징은 복잡한 기계적 고정, 안내, 단열 또는 하중 지지 요구 사항을 충족하기 위해 하나 이상의 홈, 채널 또는 특정 모양과 크기의 구멍이 있는 표면 디자인입니다.
첨단 구조용 세라믹으로 알루미나 세라믹의 우수한 성능과 맞춤형 홈 구조의 기능을 통합하여 현대 산업 장비의 열악한 환경에서 사용할 수 있는 안정적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.

Aluminum oxide groove ceramic block

핵심 기능 및 장점
뛰어난 내마모성: 높은 경도(로크웰 경도 HRA80-90)로 재료의 침식과 기계적 마모에 효과적으로 저항할 수 있으며 금속 및 기타 비금속 재료보다 훨씬 긴 수명을 자랑합니다.
뛰어난 전기 절연성: 높은 저항률로 고온 및 고전압 환경에서도 안정적인 절연 성능을 유지할 수 있어 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
매우 높은 기계적 강도: 높은 압축 강도로 큰 하중과 응력을 견딜 수 있으며 쉽게 변형되거나 파손되지 않습니다.
뛰어난 고온 내성: 내열성은 1600℃ 이상에 도달할 수 있으며 열팽창 계수가 작습니다. 고온 환경에서도 녹거나 변형되지 않고 치수 안정성을 유지할 수 있습니다.
안정적인 화학적 불활성: 산, 알칼리 및 다양한 유기 용매에 의한 부식에 강해 복잡한 화학 환경에 적합합니다.
정확한 크기 제어: 고급 성형 및 가공 기술을 통해 홈 크기 정확도가 높기 때문에 일치하는 구성 요소와 완벽하게 맞습니다.

Aluminum oxide groove ceramic block

이 제품으로 어떤 문제를 해결할 수 있나요?
산화알루미늄 그루브 세라믹 블록은 단순한 부품이 아니라 특정 산업 고충에 맞춘 솔루션입니다. 다음과 같은 주요 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다:

  1. 잦은 마모 및 교체 문제 해결
    문제점: 이송, 안내, 위치 지정 과정에서 금속 또는 플라스틱 부품은 지속적인 마찰로 인해 빠르게 마모되어 장비가 자주 중단되고 유지보수 비용이 높아집니다.
    솔루션: 알루미나 그루브 세라믹 블록은 뛰어난 내마모성을 활용하여 부품의 수명을 몇 배 또는 수십 배까지 연장하여 가동 중단 시간과 예비 부품 교체 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
  2. 고온 환경에서의 재료 고장 문제 해결
    문제점: 고온 용광로 및 소결 라인과 같은 시나리오에서는 일반 재료가 연화, 산화 또는 용융되어 기능을 상실할 수 있습니다.
    솔루션: 고유의 고온 저항성으로 고온 상태에서도 정상적으로 작동하여 고온 공정 흐름의 연속성과 안정성을 보장합니다.
  3. 절연성, 내마모성, 고온 저항성 사이의 균형을 맞춰야 하는 딜레마 해결
    문제점: 고온 전기로 가이드 레일 및 단열 부싱과 같은 많은 응용 분야에는 절연성, 내마모성 및 고온 저항성이 우수한 소재가 필요합니다. 기존 소재는 이러한 요건 중 한두 가지만 충족하는 경우가 많습니다.
    솔루션: 알루미나 그루브 세라믹 블록은 이 세 가지 특성을 완벽하게 결합하여 설계를 간소화하고 장비 신뢰성을 개선하는 통합된 종합 솔루션을 제공합니다.
  4. 정밀 포지셔닝 및 안내의 안정성 문제 해결
    문제점: 자동화 장비 및 측정 기기에서 가이드 홈이나 위치 지정 홈의 약간의 마모나 변형은 정확도 저하로 이어질 수 있습니다.
    솔루션: 높은 경도는 홈 모양이 오랫동안 변하지 않도록 보장하고 높은 치수 정확도는 초기 조립의 정확성을 보장하여 정밀 모션 및 제어를 위한 장기적으로 안정적인 벤치마크를 제공합니다.
Aluminum oxide groove ceramic block

주요 적용 분야
알루미나 그루브 세라믹 블록은 고유한 성능 조합으로 다음 분야에서 대체 불가능한 역할을 합니다:
산업 자동화 및 전송:
리니어 가이드 슬라이더: 정밀 리니어 모듈의 내마모성 블록으로 사용됩니다.
컨베이어 라인 가이드 스트립: 벨트 또는 체인을 가이드하여 프레임의 이탈과 마모를 방지합니다.
기계식 암 엔드 이펙터: 그립과 포지셔닝에 사용되는 내마모성 및 절연성 부품입니다.
전자 및 반도체 산업:
소결로 가이드 레일: 고온 용광로를 통해 회로 기판과 전자 부품을 운반하며 절연, 고온 저항 및 하중 지지 기능을 갖추고 있습니다.
웨이퍼 보트 구성 요소: 실리콘 웨이퍼를 고정하고 지지하는 데 사용됩니다.
절연 기둥 및 절연 부싱: 고전압 또는 고주파 장비에서 안정적인 절연 지원을 제공합니다.
고온 산업용 장비:
킬른 라이닝 구성 요소: 지지 또는 분리 요소로 사용됩니다.
열전대 보호 튜브: 홈이 있는 디자인으로 온도 측정 장치를 고정하거나 통합하는 데 사용할 수 있습니다.
유리 산업: 유리 컨베이어 롤러를 안내하고 위치를 지정하는 데 사용됩니다.
섬유 및 포장 기계:
와이어 가이드: 섬유와 원사를 매우 낮은 마모로 가이드하고 재료를 손상시키지 않습니다.
밀봉 및 절단 장비용 가이딩 블록: 내마모성으로 포장 기계의 장기적인 작동 정확도를 보장합니다.
연구 및 측정 장비:
광학 플랫폼 지원 블록: 안정적이고 절연성이 뛰어납니다.
실험 장비의 고정 및 단열 시트: 맞춤형 실험 환경을 구축하는 데 사용됩니다.

Aluminum oxide groove ceramic block

맞춤형 서비스
표준 제품으로는 모든 고객의 고유한 요구사항을 충족할 수 없다는 것을 잘 알고 있습니다. 따라서 고객의 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 제공할 수 있도록 포괄적이고 유연한 맞춤형 서비스를 제공합니다.
크기와 모양을 사용자 지정합니다:
도면(PDF, CAD, STEP 등 형식)을 기반으로 세라믹 블록의 전체 모양을 정확하게 가공할 수 있습니다.
홈의 너비, 깊이, 각도, 반경 및 바닥 모양(V자형, U자형, 평면 등)을 필요에 따라 사용자 지정할 수 있습니다.
알루미나의 순도 및 등급 선택:
90%, 95%, 99%, 99.5%에 이르는 다양한 순도 옵션을 제공합니다. 순도가 높을수록 기계적 강도, 내열성, 내식성이 향상되어 다양한 작업 조건에서 성능 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
표면 매끄러움 및 정밀 가공:
필요에 따라 소결 상태(소결된 상태)에서 광택 수준(거울 효과)까지 다양한 표면 매끄러움을 제공할 수 있습니다.
모따기, 드릴링, 태핑과 같은 후속 정밀 가공을 수행할 수 있어 설치 및 통합에 편리합니다.
기술 지원 및 협업 디자인:
당사의 엔지니어링 팀은 재료 선택, 구조 설계 및 적용 타당성 분석을 제공할 수 있습니다.
예비 아이디어만 있는 경우, 제품의 세부 디자인을 완성하고 아이디어를 제조 가능한 도면으로 전환하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.

Aluminum oxide groove ceramic block

산화알루미늄 그루브 세라믹 블록은 현대 산업에서 내마모성, 고온 저항성, 단열성 및 정밀 위치 지정과 같은 복잡한 문제를 해결하는 데 이상적인 선택입니다. 표준 제품을 선택하든 전문 맞춤형 서비스를 활용하든, 당사는 귀사의 장비에 내구성, 신뢰성, 효율성을 갖춘 핵심 부품을 제공하여 생산 효율성과 제품 경쟁력을 향상시킬 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
구체적인 요구 사항을 논의하려면 언제든지 문의해 주세요!

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