알루미늄 산화물 세라믹 프레임 는 고순도 알루미늄 산화물(Al ₂ O3)을 주원료로 정밀 성형 및 고온 소결 기술을 통해 특정한 구조적 형태를 갖춘 산업용 세라믹 부품입니다. 단순한 구조 부품일 뿐만 아니라 우수한 물리적, 화학적 특성을 겸비한 종합 솔루션 캐리어이기도 합니다.
핵심 기능 및 해결된 문제
- 뛰어난 전기 절연성(안전 문제 해결)
특성: 높은 전기 저항률, 우수한 유전체 강도, 고전압을 효과적으로 차단할 수 있습니다.
문제 해결: 고전압 및 고주파 회로 환경에서 누설, 고장 및 단락을 효과적으로 방지하고 안정적인 장비 작동과 인명 안전을 보장하는 것은 전력 전자 및 반도체 장비에서 없어서는 안 될 절연 골격입니다. - 매우 높은 기계적 강도와 경도(구조적 신뢰성 문제 해결)
특성: 높은 경도, 높은 굽힘 강도, 금속과 플라스틱을 훨씬 능가하는 내마모성.
문제 해결: 칩, 센서 등 내부의 정밀하고 깨지기 쉬운 부품을 견고하게 지지하고 보호하며 외부 충격, 진동, 마모에 견디고 장비의 전반적인 서비스 수명을 연장합니다. - 뛰어난 열 안정성 및 열 전도성(방열 및 내열성 문제 해결)
특성: 열팽창 계수가 작아 고온 환경에서도 치수 안정성을 유지할 수 있으며, 동시에 일정 수준의 열전도율을 보유합니다.
문제 해결: 고온 작업 시나리오(히터 및 용광로 장비 등)에 적합하며 열팽창 및 수축으로 인한 변형이나 균열을 방지합니다. 전자 분야에서는 절연 골격 역할을 할 수 있으며 칩 및 기타 발열체의 열을 전도하여 열 방출을 도울 수 있습니다. - 뛰어난 화학적 불활성(부식 및 오염 문제 해결)
특성: 산 및 알칼리 부식에 강하고 대부분의 화학 물질과 반응하지 않으며 가스 방출 특성이 없습니다.
문제 해결: 반도체 제조, 화학 및 의료와 같이 청결도가 매우 높은 환경에서 공정 가스나 액체에 부식되지 않아 제품 오염을 방지하고 공정 순도를 보장합니다. - 높은 치수 안정성 및 낮은 밀도(정밀도 및 경량 문제 해결)
특성: 정밀 소결 후 크기가 안정적이고 쉽게 변형되지 않으며 대부분의 금속보다 밀도가 낮습니다.
문제 해결: 정밀 기기 및 장비에 장기적으로 안정적인 설치 벤치마크를 제공하는 동시에 장비의 경량 설계를 달성하는 데 도움을 줍니다.
주요 적용 분야
위에서 언급한 포괄적인 성능을 갖춘 알루미나 세라믹 프레임은 여러 첨단 기술 및 산업 분야에서 핵심적인 역할을 담당하고 있습니다.
- 반도체 및 집적 회로 제조
적용 시나리오: 웨이퍼 이송 로봇 암, 공정 챔버의 절연 고정 장치, 에칭 및 CVD 장비용 캐리어 프레임으로 사용됩니다.
문제 해결: 매우 높은 청결도, 플라즈마 충격에 대한 내성, 고온에서의 치수 안정성을 갖춘 지지 구조를 제공하는 것은 칩 제조 수율을 보장하기 위한 핵심 요소입니다. - 전력 전자 및 신에너지
애플리케이션 시나리오: IGBT/DBC 기판 지지 프레임, 전력 모듈 절연 기판, 신에너지 차량 전자 제어 시스템, 충전소, 태양광 인버터.
솔루션: 고전압에서 안정적인 절연을 달성하는 동시에 고전력 칩의 열 방출을 지원하여 시스템 전력 밀도와 안정성을 개선합니다. - 레이저 및 광전자 기술
적용 시나리오: CO ₂ 레이저, 파이버 레이저 캐비티, 미러 홀더, 전극 절연 컬럼, LED 패키징 브래킷.
문제 해결: 레이저에 안정적이고 내열성 및 방습성이 있는 진공 또는 가스 밀폐 환경을 제공하여 레이저의 장기적인 빔 정렬 정확도 및 출력 출력을 보장합니다. - 산업 감지 및 자동화
애플리케이션 시나리오: 고온 센서 프로브 하우징, 인코더 베이스, 정밀 측정 기기의 구조적 구성 요소.
문제 해결: 고온, 기름 오염, 부식성 가스 등 열악한 산업 환경으로부터 민감한 내부 감지 부품을 보호하여 신호 수집의 정확성과 장기적인 안정성을 보장합니다. - 의료 및 분석 기기
적용 시나리오: 의료 분석 기기(혈액 분석기, PCR 기기 등)의 샘플 홀더 및 반응 챔버, 고급 의료 장비의 절연 부품.
문제 해결: 생체 적합성 표면을 제공하고 화학적 부식에 강하며 세척 및 소독이 용이하여 테스트 결과의 정확성과 장비의 내구성을 보장합니다.
전문적인 맞춤형 서비스
복잡한 표면 가공: 5축 CNC 공작 기계는 위성 안테나 브래킷의 마이크로 홀 어레이 구조와 같이 최소 0.1mm의 R 각도로 표면 성형을 달성할 수 있습니다.
기능성 컴파운딩: 스트론튬 티타네이트(전도성), 질화 알루미늄(전도성) 또는 다이아몬드 코팅(초경도)을 추가하여 절연성, 열 전도성 및 내마모성을 결합한 다기능 세라믹을 맞춤화할 수 있습니다.
크기 범위: 직경 0.5mm의 소형 프로브부터 ± 0.01mm 이내의 허용 오차로 제어되는 대형 베이스까지 맞춤형 제작을 지원합니다.
산화알루미늄 세라믹 프레임은 현대 하이엔드 산업에서 단열, 방열, 지지, 내식성, 고온 저항성과 같은 핵심 문제를 해결하는 데 이상적인 선택입니다. 표준 제품이든 심층 맞춤형 제품이든, 당사는 고객에게 가장 신뢰할 수 있고 전문적인 세라믹 솔루션을 제공하여 제품 혁신과 품질 향상을 위한 견고한 지원이 되기 위해 최선을 다하고 있습니다.
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