95 알루미나 세라믹 성형 부품은 우수한 기계적 특성, 고온 저항성, 내식성, 내마모성 및 기타 특성으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 고성능 세라믹 소재입니다.
95% 알루미나 세라믹 형상 부품은 순도가 95% 이상인 알루미나(Al2O3)로 주로 구성되며, 따라서 이름이 붙여졌습니다. 이 세라믹 소재는 고경도, 고강도, 높은 내마모성, 높은 내식성, 높은 절연성의 장점을 가지고 있으며 열적 및 화학적 안정성도 우수합니다. 95 알루미나 세라믹 성형 부품은 일반적으로 건식 프레스, 등방성 프레스 및 사출 성형과 같은 공정을 사용하여 제조됩니다. 고온 소결 후 조밀하고 균일하며 기공이 없는 세라믹 제품이 형성됩니다.
애플리케이션:
95 알루미나 세라믹 형상 부품은 주로 다음과 같은 측면을 포함하여 산업 분야에서 광범위하게 응용됩니다:
전자 산업: 전자 부품의 기판, 포장재, 절연체 등으로 사용되며 절연 성능과 열 안정성이 뛰어납니다.
기계 산업: 내마모성 부품, 씰, 베어링, 절삭 공구 등으로 고경도, 고강도, 고내마모성이라는 장점을 가지고 있습니다.
화학 산업: 내식성 용기, 파이프라인, 밸브, 펌프 등에 적용되어 내식 성능이 뛰어납니다.
야금 산업: 고온로 라이닝, 도가니, 열전대 보호 커버 등으로 높은 내열 성능을 가지고 있습니다.
의료 기기: 인공 관절, 치과용 임플란트 등으로 생체 적합성과 내식성이 높습니다.
사용자 지정 설명:
95개의 알루미나 세라믹 모양 부품의 사용자 지정 프로세스에는 주로 다음 단계가 포함됩니다:
디자인: 고객의 니즈에 따라 제품 구조 설계 및 사이즈 결정을 수행합니다.
재료 선택: 제품의 사용 환경과 성능 요구 사항에 따라 적절한 알루미나 소재를 선택합니다.
성형: 건식 프레스, 등방성 프레스, 사출 성형 등의 공정을 사용하여 알루미나 분말을 원하는 모양으로 압착합니다.
소결: 소결: 형성된 알루미나 세라믹 모양의 부품을 고온에서 소결하여 치밀화합니다.
후처리: 고객의 요구에 따라 소결 세라믹 제품에 연마, 연마, 드릴링 및 기타 후가공 처리를 수행합니다.
검사: 크기, 외관, 성능 등의 측면에서 완제품을 검사하여 제품 품질이 고객 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
95 알루미나 세라믹 형상 부품은 우수한 성능과 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다. 맞춤형 생산을 통해 다양한 고객의 요구를 충족할 수 있습니다.
태그: 부식 방지
