비표준 가공 가능한 MACOR 세라믹 부품은 높은 경도, 높은 내마모성, 낮은 흡수성 등 기존 세라믹의 장점과 유리와 같은 가공성을 겸비한 유리 세라믹 소재로 만든 고성능 부품입니다. 이 소재는 일반 금속 가공 기계를 사용하여 가공할 수 있어 복잡한 모양과 정밀한 치수를 쉽게 맞춤화할 수 있습니다. 가공 공차는 최대 0.0005인치(0.013밀리미터)의 매우 작은 범위 내에서 20마이크로인치(0.5마이크로미터) 미만의 표면 마감으로 유지할 수 있으며 0.5마이크로인치(0.013마이크로미터)의 매끄러움으로 연마할 수 있습니다.
적용 분야
MACOR 세라믹 부품은 고유한 특성으로 인해 여러 첨단 기술 분야에서 널리 사용되고 있습니다:
-항공우주 분야: 우주왕복선 브래킷의 문, 창문, 경첩과 위성 발사 시스템의 부품에 사용되는 패스너를 제조하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 미국의 재사용 가능한 우주왕복선 궤도선에 200개 이상의 다양한 모양의 MACOR 부품이 사용되고 있습니다.
-전자/반도체 분야정밀 코일 프레임과 고전압 절연체에 사용되며 전기 절연성과 열 안정성이 우수하여 이상적인 소재입니다.
-의료 분야: 고온 저항성, 불활성, 우수한 인장 강도, 절연 성능 및 내방사선성으로 인해 MACOR 세라믹은 의료용 레이저 장비의 반사판, 캐비티 부품 등을 제조하는 데 사용됩니다. 예를 들어 레이저 수술용 칼 캐비티 부품과 피부 치료용 레이저 창 등이 있습니다.
-고진공 애플리케이션: 초고진공 환경에서 MACOR는 절연체 또는 코일 지지대뿐만 아니라 진공 공급 탱크로도 사용됩니다.
-레이저 애플리케이션: 레이저 부품의 파티션, 반사판 및 캐비티에 사용되며 반사율과 내방사선성이 높아 의료용 레이저 장비 및 우주선 레이저 통신 시스템에 적합합니다.
-실험실 장비: 정밀 부품 제조를 위한 실험실 분석 및 테스트 장비에 사용됩니다.
-전기 절연 애플리케이션: 전력 및 고전압 장비에서 아크 및 전류 누출을 방지하기 위해 절연체를 만드는 데 사용됩니다.
-열 관리 애플리케이션: 전자 기기의 방열 부품, 특히 온도에 민감하거나 고도로 절연된 기기의 방열 부품에 사용됩니다.
맞춤형 서비스
비표준 가공이 가능한 MACOR 세라믹 부품에 대한 맞춤형 서비스는 고객의 개별적인 요구를 충족시킬 수 있습니다:
-디자인 및 처리: 고급 CAD/CAM 설계 시스템과 정밀 CNC 가공 기술을 갖춘 전문 맞춤형 서비스 제공업체는 고객이 제공한 도면이나 컨셉을 바탕으로 설계부터 완제품까지 맞춤형 MACOR 세라믹 부품 생산을 원스톱으로 완료할 수 있습니다. 복잡한 기하학적 구조, 작은 정밀도 요구 사항 또는 특수 표면 처리 등 모든 것을 정확하게 구현할 수 있습니다.
-처리 흐름: 공정 흐름에는 분말 과립 성형 소결 정밀 가공 테스트 세척과 같은 단계가 포함됩니다. 이 통합 서비스 모델은 원자재부터 완제품까지 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 보장합니다.
비표준 가공이 가능한 MACOR 세라믹 부품은 뛰어난 성능과 유연한 맞춤형 서비스로 인해 하이테크 및 정밀 제조 분야에서 큰 잠재력과 가치를 보여 왔습니다. 맞춤형 MACOR 세라믹 부품을 선택하는 것은 기술 혁신, 우수한 품질, 무한한 가능성을 선택하는 것을 의미합니다.
브루드세라믹스는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 가공 가능한 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
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