MACOR 세라믹 부품의 경도는 얼마입니까?
MACOR ®는 미국 코닝사에서 개발한 고성능 세라믹 소재입니다. 우수한 기계적 특성, 고온 저항성 및 절연성으로 인해 항공 우주, 반도체, 의료 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그중에서도 경도는 내마모성과 서비스 수명을 측정하는 중요한 지표입니다.
MACOR 세라믹의 기본 특성
MACOR는 주로 플루오로골드 운모와 붕규산 유리로 구성된 가공 가능한 유리-세라믹입니다. 독특한 미세 구조 덕분에 다음과 같은 고성능을 제공합니다. 세라믹 금속의 가공성.
주요 물리적 특성
- 밀도: 2.52g/cm ³
- 굽힘 강도: 약 100MPa
- 열팽창 계수: 9.3 × 10/° C(25-300 ° C)
- 최대 작동 온도: 800°C(단기간 최대 1000°C)
- 유전체 강도: 40kV/mm
MACOR 세라믹의 경도
경도는 긁힘과 마모에 대한 소재의 저항력을 나타내는 중요한 지표로, 일반적으로 모스 경도 또는 비커스 경도로 표시됩니다.
모스 경도
MACOR의 모스 경도는 약 5.5-6으로 일반 유리(5.5)와 석영(7) 사이입니다. 이는 곧
대부분의 플라스틱과 알루미늄보다는 단단하지만 알루미나(9) 또는 탄화규소(9.5)와 같은 엔지니어링 세라믹보다는 약간 부드럽습니다.
- 어느 정도의 내마모성이 필요하지만 너무 부서지기 쉬운 것을 피해야 하는 애플리케이션에 적합합니다.
비커스 경도(HV)
MACOR의 비커스 경도는 약 350-450 HV(테스트 조건에 따라 다름)로 일부 스테인리스 스틸(예: 304 스테인리스 스틸 HV~ 200)보다는 단단하지만 지르코니아(1200 HV)나 탄화규소(2500 HV)보다는 낮습니다.
마코르 세라믹 경도의 실제 효과
내마모성 및 서비스 수명
MACOR의 경도는 중간 정도의 마모 환경에 적합합니다:
반도체 장비: 금속 오염을 방지하기 위해 웨이퍼 클램핑 및 부품 절연에 사용됩니다.
진공 시스템: 입자 흘림을 줄이기 위한 밀봉 또는 지지 구조로 사용됩니다.
의료 장비: 장기적인 안정성을 보장하기 위해 수술 기구 또는 영상 장비 구성 요소에 사용됩니다.
기계 가공성 이점
MACOR는 경도가 높지만 알루미나나 실리콘 카바이드와 같은 다이아몬드 공구가 아닌 선반, 밀링 머신과 같은 표준 금속 가공 공구로도 정밀하게 가공할 수 있습니다. 따라서 제조 비용과 사이클 타임이 줄어듭니다.
내충격성
MACOR는 경도와 인성의 균형이 잘 잡혀 있으며, 다른 고경도 세라믹(지르코니아 등)보다 충격에 강합니다. 진동이나 기계적 스트레스가 심한 환경에 적합합니다.
MACOR 세라믹 응용 분야
적당한 경도와 포괄적인 특성을 가진 MACOR는 익숙합니다:
항공우주: 고온 단열 부품, 레이더 커버.
전자 산업: 고주파 회로 기판, 진공 피드스루 부품.
- 의료 기술: MRI 장비 부품, 치과 수복물 금형.
과학 연구 장비: 입자가속기 구성 요소, 레이저 캐비티.
MACOR 세라믹의 경도(Mohs 5.5-6, 비커스 350-450 HV)는 기존 유리와 고경도 세라믹 사이의 이상적인 소재입니다. 정밀 엔지니어링, 반도체 및 의료 분야에 적합한 우수한 가공성과 고온 저항성을 유지하면서 충분한 내마모성을 갖추고 있습니다.
더 높은 경도의 세라믹이 필요한 경우 알루미나 또는 탄화규소를 고려할 수 있지만, 가공성과 성능이 모두 필요한 경우에는 여전히 MACOR를 대체할 수 없는 선택입니다.
브루드세 세라믹 는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화 규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화 붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 기계 가공 가능 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
태그: 탄화붕소 세라믹