알루미나 세라믹 밸브의 맞춤형 가공 공정


알루미나 세라믹 밸브는 우수한 내마모성, 내식성 및 높은 경도로 인해 다양한 산업용 밸브에 널리 사용됩니다. 알루미나 세라믹 밸브의 맞춤형 가공에는 몇 가지 정밀한 단계가 필요합니다:

I, 사전 준비

  1. 수요 확인
    가공하기 전에 고객과 충분히 소통하여 알루미나 세라믹 밸브의 크기, 모양, 표면 거칠기 및 성능 매개 변수에 대한 특정 요구 사항을 명확히해야합니다.
  2. 원자재 선택
    제품 요구 사항에 따라 적절한 알루미나 원료를 선택합니다. 일반적인 알루미나 세라믹은 Al2O의 함량에 따라 99 포셀린, 95 포셀린, 92 포셀린 등으로 나뉩니다. 밸브 플레이트의 경우 일반적으로 내마모성과 내식성을 보장하기 위해 고순도(예: 99% 또는 95%) 알루미나 분말이 선택됩니다.
  3. 장비 준비
    수치 제어 공작 기계, 연삭기, 연마기, 소결로 및 기타 가공 장비를 준비하고 디버깅 및 검사를 수행합니다.

II, 분말 준비
1단계 원재료 혼합
알루미나 파우더와 다른 첨가제(바인더, 윤활제 등)를 일정 비율로 혼합합니다. 예를 들어 건식 프레스를 사용하는 경우 1%~2% 윤활제(예: 스테아르산)를 추가해야 합니다.

  1. 볼 밀링 처리
    혼합 원료를 볼 밀링에 추가하여 입자 크기가 1μm 미만이 되도록 하여 분말의 균일성과 미세도를 보장합니다. 복잡한 모양의 밸브 플레이트의 경우 입자 크기가 다른 원료를 별도로 볼 밀링해야 할 수 있습니다.
  2. 스프레이 과립화
    분말의 유동성과 성형 특성을 개선하기 위해 분말을 구형으로 보이도록 처리하기 위해 스프레이 과립화를 사용했습니다.

III. 성형 프로세스

  1. 드라이 프레스
    건식 프레스 성형은 알루미나 세라믹 밸브를 만드는 일반적인 방법으로, 복잡한 모양과 높은 치수 정확도 요구 사항을 가진 제품에 적합합니다. 분말을 금형에 넣고 압력(보통 100~200MPa)을 가하여 프레스합니다.
  2. 사출 성형
    복잡한 모양의 밸브를 대량으로 생산하려면 사출 성형이 이상적입니다. 파우더를 바인더와 혼합하여 금형에 주입하면 성형 후 성형물이 방출됩니다.
  3. 그라우팅
    밸브의 크기가 크거나 모양이 복잡한 경우 그라우팅 몰딩을 사용할 수 있습니다. 분말을 물과 혼합하여 슬러리로 만든 후 석고 몰드에 주입하여 고형화 탈형합니다.

IV. 소결 및 냉각

  1. 탈지 처리
    사출 성형된 그린 바디의 경우 바인더를 제거하기 위해 탈지 처리가 필요합니다.
  2. 소결
    형성된 몸체는 소결을 위해 소결로에 배치됩니다. 소결 온도는 일반적으로 알루미나의 순도 및 제품 요구 사항에 따라 1200°C에서 1600°C 사이입니다. 예를 들어 99% 알루미나 세라믹의 소결 온도는 1600°C까지 올라갈 수 있습니다.
  3. 냉각
    소결이 완료된 후에는 급격한 온도 변화로 인한 제품의 균열이나 변형을 방지하기 위해 실온으로 천천히 식혀야 합니다.

V. 마무리

  1. 연마 및 연마
    소결된 밸브 플레이트의 표면에는 원하는 표면 거칠기를 얻기 위해 연마 및 연마가 필요한 미세한 불규칙성이 있을 수 있습니다. 예를 들어 마루와 세라믹 밸브 플레이트는 고정밀 표면 연삭 기술을 사용하여 슬라이딩 성능을 보장합니다.
  2. 치수 검사
    고정밀 측정 장비를 사용하여 가공된 밸브의 크기를 확인하여 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

VI. 품질 검사 및 포장

  1. 성능 테스트
    완성된 밸브의 경도, 내마모성, 압축 강도 및 기타 특성을 테스트하여 사용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
  2. 포장 및 배송
    검사를 통과한 밸브 디스크는 운송 중 손상되지 않도록 포장된 후 고객에게 배송됩니다.

VII. 주의 사항

  1. 원자재 순도
    알루미나 분말의 고순도는 밸브의 성능을 보장하는 핵심 요소입니다. 순도가 높을수록 내마모성과 내식성이 향상됩니다.
  2. 성형 압력
    건식 프레스 시에는 그린 바디의 밀도와 치수 정확도를 보장하기 위해 압력과 유지 시간을 정밀하게 제어해야 합니다.
  3. 소결 온도
    소결 온도가 너무 높으면 입자가 성장하여 재료 특성에 영향을 미칠 수 있고, 너무 낮으면 불완전한 소결이 발생할 수 있습니다.

위의 맞춤형 가공 공정을 통해 다양한 산업 시나리오의 요구 사항을 충족하는 고품질, 고성능 알루미나 세라믹 밸브를 생산할 수 있습니다.

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