대형 질화규소 산업용 세라믹 튜브 는 산업 분야에서 고온 저항성, 내식성, 고강도 및 우수한 단열성이라는 특수 요구 사항을 충족하도록 설계된 고성능의 매우 안정적인 무기 비금속 소재입니다. 실리콘 질화물(Si3N4) 세라믹 튜브는 고유한 물리적, 화학적 특성으로 인해 수많은 산업 분야에서 뛰어난 성능 이점을 제공합니다.
제품 특성
뛰어난 고온 내성: 질화규소 세라믹 튜브는 최대 1400°C의 고온 환경에서도 변형이나 균열 없이 구조적 안정성을 유지할 수 있어 극한의 고온 작업 환경에 적합합니다.
내식성이 뛰어납니다: 대부분의 산, 염기 및 유기 용제에 대한 화학적 안정성이 뛰어나며 열악한 화학 부식 환경에서도 손상 없이 장시간 사용할 수 있습니다.
높은 강도와 경도: 질화규소 세라믹 튜브는 경도와 파단 인성이 매우 높아 큰 기계적 응력과 충격을 견딜 수 있어 복잡한 작업 조건에서도 신뢰성을 보장합니다.
단열 성능이 우수합니다: 뛰어난 전기 절연 성능 덕분에 질화규소 세라믹 튜브는 특히 고전압 및 고주파 애플리케이션 시나리오에서 전기 절연 부품에 이상적인 선택입니다.
사용자 지정 유연성: 크기, 모양부터 특수 성능 요구 사항까지 고객의 개인화된 요구 사항을 충족하기 위해 포괄적인 맞춤 서비스를 제공합니다.
적용 분야
야금 산업: 고온 용광로, 열교환기, 제련 장비의 단열 및 보호 층으로 사용되어 열 효율과 장비 수명을 개선합니다.
화학 산업: 부식 방지 파이프라인 및 반응기 라이닝으로 부식성 매체를 처리하는 시스템에 적합합니다.
전자 전력: 고전압 절연 부품 및 반도체 제조 장비에서 회로 안전을 보장하기 위한 지지 구조로 사용됩니다.
항공우주: 고온 환경의 구조 부품 및 열 보호 재료로서 항공기의 안전성과 신뢰성을 향상시킵니다.
환경 에너지: 폐기물 소각로와 배연 탈황 및 탈질 시스템에서 부식과 고온에 강한 핵심 부품입니다.
사용자 지정 프로세스
요구 사항 분석: 사용 시나리오, 크기 사양 및 성능 요구 사항과 같은 주요 정보를 명확히 하기 위해 고객과 심도 있게 소통합니다.
디자인 계획: 고객의 요구에 따라 재료 비율, 구조 레이아웃 등을 포함한 예비 설계를 수행하여 제품이 실제 적용 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
프로세스 선택: 제품 특성에 따라 사출 성형, 등압 성형, 반응 소결 등과 같은 적절한 제조 공정을 선택하여 제품 품질을 보장합니다.
정밀 가공: 고급 CNC 가공 장비를 사용하여 세라믹 파이프의 내벽과 외벽을 정밀 가공하여 치수의 정확성과 표면의 매끄러움을 보장합니다.
성능 테스트: 고온 저항 테스트, 내식성 테스트, 강도 테스트 등 완제품에 대한 엄격한 품질 검사를 실시하여 모든 지표가 표준을 충족하는지 확인합니다.
포장 및 배송: 전문 포장재를 사용하여 운송 중 제품의 안전을 보장하고 고객에게 적시에 배송합니다.
대형 질화규소 산업용 세라믹 튜브 는 뛰어난 성능과 광범위한 응용 분야로 인해 많은 산업 분야에서 없어서는 안 될 핵심 소재로 자리 잡았습니다.
