ZTA 세라믹 시트지르코니아 강화 알루미나 세라믹 시트라고도 하는 세라믹 타일은 알루미나(Al ₂ O3) 매트릭스에 일정 비율의 지르코니아(ZrO ₂)를 첨가하여 만든 복합 재료입니다. 이 복합 소재의 특징은 지르코니아를 첨가해도 알루미나 자체의 우수한 특성이 약화되지 않을 뿐만 아니라 상변환 강화 메커니즘을 통해 세라믹 타일의 기계적 특성을 크게 향상시킨다는 점입니다.
5-200mm ZTA 세라믹 타일은 비커스 경도가 1500-1800HV로 경도가 매우 높아 다양한 마모와 긁힘에 강하고 열악한 작업 환경에서도 우수한 표면 품질을 유지할 수 있습니다. 또한 고온 저항성이 뛰어나 약 1600℃에서도 큰 변형이나 성능 저하 없이 장시간 안정적으로 작동할 수 있습니다. 또한 세라믹 시트는 화학적 안정성도 우수하여 산, 염기, 염분 등 대부분의 화학물질에 대한 내식성이 뛰어납니다. 다양한 부식성 매체에서도 부식되지 않고 오랫동안 사용할 수 있습니다.
크기 측면에서 볼 때 5-200mm의 범위는 매우 유연합니다. 소형 정밀 기기 부품이든 대형 산업 장비 부품이든 적합한 크기 사양을 찾을 수 있습니다. 또한 세라믹 타일의 표면은 매끄럽고 평평하며 치수 정확도가 높아 다양한 고정밀 가공 및 사용 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
적용 분야
전자 및 전기 분야
전자 및 전기 산업에서 5-200mm ZTA 세라믹 칩은 커패시터, 저항기, 센서 등과 같은 전자 부품 제조에 널리 사용됩니다. 우수한 절연 성능과 고온 저항성으로 인해 고온 및 고전압과 같은 가혹한 조건에서 전자 부품의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다. 예를 들어 고전압 커패시터에서 ZTA 세라믹 플레이트는 고전압을 고장 없이 견딜 수 있는 유전체 재료로 사용되어 커패시터의 안전하고 안정적인 작동을 보장합니다. 또한 센서 분야에서는 ZTA 세라믹 칩의 높은 감도와 안정성으로 인해 환경 변화를 정확하게 감지하고 신호를 전송할 수 있는 온도 센서, 압력 센서 등의 핵심 부품으로 사용되고 있습니다.
기계 가공 분야
기계 가공 산업에서 ZTA 세라믹 칩은 절삭 공구, 연삭 공구, 베어링 등과 같은 주요 부품의 재료로 자주 사용됩니다. 높은 경도와 내마모성으로 인해 절삭 공구와 연삭 공구는 사용 중에 날카로운 모서리를 유지하여 가공 효율과 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 금속 절삭에서 ZTA 세라믹 절삭 공구를 사용하면 가공하기 어려운 다양한 재료의 정밀 가공을 달성하고 공구의 수명을 연장할 수 있습니다. 동시에 ZTA 세라믹 베어링은 낮은 마찰 계수, 높은 내마모성 및 고정밀 특성을 가지고있어 고속 및 고하 중 조건에서 안정적으로 작동 할 수 있으며 항공 우주, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
화학 산업 분야
화학 산업에서 5-200mm ZTA 세라믹 시트는 우수한 내식성으로 인해 화학 장비 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어 화학 파이프라인, 밸브, 펌프 및 기타 장비에서 ZTA 세라믹 시트는 내마모성 및 내식성 라이닝 재료로 사용되어 화학 매체에 의한 장비의 부식 및 마모를 효과적으로 방지하고 장비의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 ZTA 세라믹 시트는 화학 반응기에서 촉매 운반체 역할을 하여 촉매의 활성과 안정성을 개선하고 화학 반응의 진행을 촉진할 수 있습니다.
항공우주 분야
항공우주 산업은 소재에 대한 성능 요구 사항이 매우 까다로운데, 5-200mm ZTA 세라믹 시트는 경량, 고강도 및 고온 저항성으로 인해 항공우주 차량의 중요한 구조 재료가 되었습니다. 예를 들어, 로켓 엔진 및 항공기 제트 엔진과 같은 고온 부품에서 ZTA 세라믹 플레이트는 극한의 고온 및 압력 환경을 견딜 수 있어 엔진의 정상적인 작동을 보장합니다. 한편, 항공 우주 차량의 구조 부품에서 ZTA 세라믹 시트는 구조 중량을 줄이고 항공기 성능과 연비를 개선할 수 있습니다.
맞춤형 서비스
크기 사용자 지정
5-200mm의 표준 크기 범위 외에도 고객의 특정 요구 사항에 따라 다양한 비표준 크기의 ZTA 세라믹 타일을 생산할 수 있습니다. 초박형 소형 세라믹 타일이든 초두께의 대형 세라믹 타일이든 고급 가공 기술을 통해 제품의 치수 정확도와 품질 안정성을 보장할 수 있습니다. 예를 들어 일부 특수 소형 전자 기기의 경우 두께가 수 미크론에 불과한 ZTA 세라믹 타일이 필요할 수 있습니다. 당사는 정밀한 절단 및 연삭 기술을 사용하여 요구 사항을 충족하는 초박형 세라믹 타일을 생산할 수 있습니다.
모양 사용자 지정
직사각형, 원과 같은 일반적인 모양 외에도 고객의 디자인 요구 사항에 따라 다양하고 복잡한 모양의 ZTA 세라믹 조각을 맞춤 제작할 수 있습니다. 예를 들어, 일부 기계 부품에는 특정 표면 모양이 필요할 수 있으며 CNC 가공 및 레이저 절단과 같은 고급 공정을 통해 요구 사항을 충족하는 모양으로 정확하게 가공할 수 있습니다. 동시에 세라믹 타일에 드릴링, 슬롯 가공 및 기타 가공을 수행하여 고객의 특별한 요구 사항을 충족할 수도 있습니다.
맞춤형 표면 처리
고객의 사용 환경과 요구사항에 따라 다양한 맞춤형 표면 처리 서비스를 제공합니다. 표면 내마모성 개선이 필요한 용도의 경우 ZTA 세라믹 타일에 침탄, 질화 및 기타 처리를 실시하여 표면 경도를 더욱 높일 수 있습니다. 표면 단열 성능 개선이 필요한 애플리케이션의 경우 단열 페인트 코팅과 같은 표면 코팅 처리를 수행할 수 있습니다. 또한 표면 연마, 샌드 블라스팅 및 기타 처리를 수행하여 제품 외관 및 성능에 대한 고객의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
성능 사용자 지정
또한 제품 성능에 대한 고객의 특별한 요구 사항에 따라 ZTA 세라믹 타일의 공식과 공정을 조정하고 특정 속성을 가진 세라믹 타일을 맞춤화할 수 있습니다. 더 높은 강도와 인성이 필요한 응용 분야의 경우 지르코니아 함량을 높이고 재료의 미세 구조를 최적화하며 세라믹 타일의 기계적 특성을 개선할 수 있습니다. 더 나은 고온 저항성이 필요한 애플리케이션의 경우 특수 소결 공정을 사용하여 세라믹 타일의 밀도와 고온 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
5-200mm ZTA 세라믹 타일 는 뛰어난 성능과 광범위한 적용 범위로 인해 많은 산업 분야에서 중요한 소재로 자리 잡았습니다. 또한 당사의 포괄적인 맞춤형 서비스를 통해 고객의 요구에 가장 적합한 제품을 제공함으로써 제품 개발 및 생산을 강력하게 지원할 수 있습니다. ZTA 세라믹 타일과 관련하여 필요한 사항이 있으시면 언제든지 문의해 주시면 기꺼이 도와드리겠습니다.
브루드세라믹스는 알루미나 세라믹, 지르코니아 세라믹, 질화규소 세라믹, 질화 알루미늄 세라믹, 실리콘 카바이드 세라믹, 탄화붕소 세라믹, 바이오 세라믹, 가공 가능한 세라믹 등 다양한 고품질 석영 유리를 공급 및 판매합니다. 다양한 세라믹 제품의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
