MACOR 미결정 유리 세라믹 구조 부품은 주로 플루오로바이오타이트와 붕규산 유리로 구성된 미국 코닝사에서 생산되는 고성능 소재입니다. 이 소재는 특수 결정화 변형 공정을 통해 다결정 구조를 형성하여 유리와 세라믹의 장점을 결합한 소재입니다.
중요한 특징:
-뛰어난 처리 성능: 일반 금속 가공 장비는 드릴링, 선삭, 밀링, 연삭, 톱질, 연마 및 기타 가공에 사용할 수 있으며, 가공 정확도는 ± 0.013밀리미터, 표면 평활도는 0.5마이크론 미만입니다.
-높은 온도 안정성: 연속 사용 온도는 800℃에 달하고 최고 온도는 1000℃에 달할 수 있습니다.
-뛰어난 전기 절연성: 0.3mm 두께 소재의 유전체 강도는 상온에서 45kV/mm에 달할 수 있으며 체적 저항은 10^14 ~ 10^15옴/cm에 달할 수 있습니다.
-낮은 열전도율과 높은 열충격 저항성: 열전도율은 알루미나 세라믹의 절반 정도이며 800℃에서 0℃에서도 깨지지 않습니다.
-화학적 안정성: 대부분의 화학 물질(불산 및 용융 알칼리 금속 제외)에 대한 내식성이 뛰어납니다.
-진공 호환성: 가스 방출 속도는 1 × 10 -⁹ Torr - L/s - cm ² 미만이며 다공성은 0입니다.
적용 분야
MACOR 미결정 유리 세라믹 구조 부품은 고유한 성능 조합으로 인해 여러 첨단 기술 분야에서 널리 사용됩니다.
-항공우주 분야: 우주 왕복선의 창틀, 전자 부품 브래킷, 고온 센서 부품, 열 차폐막 등을 제조하는 데 사용됩니다. 예를 들어 미국 우주왕복선 궤도선의 문과 창문 힌지 포인트는 모두 MACOR 세라믹 부품을 사용합니다.
-원자력 산업 분야: 핵연료 재처리 장비, 사용 후 핵연료 처리 용기 라이너, 고준위 방사성 폐기물 차폐 용기 등에 적합한 밸브입니다.
-전자/반도체 분야에서는 전자 현미경 부품, 반도체 장비 부품, 고주파 절연체 등을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
-의료 분야: 는 의료 장비의 케이스, 구조 부품, 인공 관절 및 뼈 임플란트를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
-고진공 애플리케이션: 마이크로파 튜브 장비, 진공 피드스루, 코일 지지대와 같은 구성 요소에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
사용자 지정 세부 정보
MACOR 미결정 유리 세라믹 구조 부품은 다양한 고객의 요구를 충족하기 위해 고도의 맞춤화를 지원합니다:
-맞춤 설정 기능: 고객이 제공한 도면이나 샘플에 따라 가공할 수 있으며, 최대 ± 0.013밀리미터의 공차 제어를 통해 CNC 정밀 가공을 지원합니다.
-처리 기술: 정밀 연삭, CNC 조각, 초음파 세척 및 자외선 소독과 같은 여러 공정을 채택하여 제품 품질을 보장합니다.
-연결 및 금속화: 용접, 브레이징, 에폭시 수지 접합, 밀봉 유리 등 다양한 방법으로 자체 또는 다른 재료에 연결하거나 밀봉할 수 있습니다.
MACOR 미결정 유리 세라믹 구조 부품은 뛰어난 성능과 유연한 맞춤화 기능으로 현대 첨단 산업에서 없어서는 안 될 소재가 되었으며 엄격한 소재 성능 요구 사항이 필요한 하이엔드 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
태그: 세라믹 구조 부품
