직사각형 홈이 돌출된 알루미나 쿼츠 구성 요소

그리고 직사각형 홈 돌출형 알루미나 석영 부품 는 고순도 알루미나(Al ₂ O ≮)와 용융 실리카(SiO ₂)를 독자적인 공정으로 결합한 고성능 복합 세라믹 부품입니다. 제품 본체는 직사각형 구조이며 표면은 정밀한 홈과 돌출부로 설계되어 산화 알루미늄 소재의 고강도 및 경도와 용융 실리카의 우수한 열 안정성, 낮은 열팽창 계수, 우수한 전기 절연성을 결합한 것이 특징입니다.
핵심 가치: 이 제품은 고온, 부식, 마모, 고정밀 위치 지정 등 열악한 작업 조건에서 발생하는 기술적 문제를 해결하기 위해 설계되었습니다. 단순한 구조적 부품이 아니라 장비 신뢰성, 공정 안정성 및 제품 수율을 크게 향상시킬 수 있는 핵심 기능 부품입니다.

주요 재료 특성:
뛰어난 내열성: 고온 환경에서도 장시간 사용할 수 있으며(특정 온도 범위는 재료 비율에 따라 조정 가능, 일반적으로 최대 1200℃ 이상), 열 충격 저항성이 뛰어나고 급격한 온도 변화에도 균열 없이 견딜 수 있습니다.
매우 높은 기계적 강도: 알루미늄 산화물 성분은 뛰어난 경도와 내마모성을 제공하여 기계적 마모와 입자 침식에 효과적으로 저항하고 서비스 수명을 연장합니다.
안정적인 화학적 불활성: 대부분의 산, 염기 및 부식성 가스에 대한 내성이 우수하여 부식성 환경에 적합합니다.
뛰어난 전기 절연성: 고전압 및 고주파 환경에서 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 이상적인 고온 단열재입니다.
낮은 열팽창 계수: 용융 실리카를 첨가하여 넓은 온도 범위에서 부품 크기의 극도의 안정성을 보장하여 고정밀 애플리케이션을 보장합니다.
고정밀 가공: 첨단 정밀 가공 기술을 통해 홈과 돌출부의 치수 공차를 매우 높은 수준으로 제어하여 엄격한 조립 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

이 제품은 어떤 주요 문제를 해결할 수 있나요?
많은 하이엔드 제조 및 연구 분야에서 기존의 금속 또는 플라스틱 부품은 종종 병목현상에 직면합니다. 직사각형 홈이 있는 알루미나 쿼츠 부품은 다음과 같은 문제점에 대한 솔루션을 제공합니다:

1. 고온 환경에서의 변형 및 고장 문제를 해결하세요: 산화, 연화 또는 크리프가 발생하기 쉬운 금속/플라스틱 부품을 교체하여 소결로 및 반도체 확산로와 같은 고온 장비의 치수 안정성과 구조적 무결성을 보장합니다.
2. 정밀 포지셔닝과 하중 지지의 안정성 문제를 해결하세요: 정밀 가공된 홈과 돌출부는 웨이퍼, 칩, 광학 렌즈 등과 같은 정밀 부품의 정확한 위치 지정, 하중 지지 또는 운송에 사용할 수 있어 부품 변형이나 마모로 인한 위치 편차를 방지할 수 있습니다.
3. 부식성 매체의 장비 수명 문제를 해결하세요: 반도체 에칭, 태양광 벨벳 생산, 화학 테스트 및 기타 공정에서 부식성 화학 물질의 침식을 효과적으로 방지하고 장비의 핵심 부품을 보호하며 유지보수 비용과 가동 중단 시간을 줄입니다.
4. 절연 및 전압 저항의 신뢰성 문제를 해결하세요: 진공 환경이나 고전압 전기장에서 안정적인 전기 절연을 지원하여 고장의 위험을 방지하고 직원과 장비의 안전을 보장합니다.
5. 클린룸 환경의 오염 문제를 해결하세요: 이 소재 자체는 가스 방출이 적고 침전 특성이 없어 반도체, 태양광, 생명과학 등의 분야에서 요구하는 엄격한 청결 요건을 충족합니다.

일반적인 적용 분야
종합적인 성능이 뛰어난 이 구성 요소는 다음과 같은 하이테크 산업에서 널리 사용됩니다:
반도체 제조: 웨이퍼 이송 보트, 공정 챔버에서 배리어, 절연 컬럼, 포지셔닝 블록 등으로 사용되며 확산 CVD, 에칭과 같은 주요 공정에 사용됩니다.
태양광 신에너지: 태양전지 소결로 및 PECVD 장비의 하중 지지 가이드 및 버퍼 블록으로 사용되는 이 제품은 고온에 강하고 태양전지를 오염시키지 않습니다.
레이저 및 광학: 광학 플랫폼의 지지대 및 미러 프레임 기판으로 열팽창 특성이 낮아 광 경로의 장기적인 안정성을 보장하며 레이저 내부의 단열 및 냉각 부품에도 사용할 수 있습니다.
고온 열처리: 진공로 및 대기로의 재료 랙, 패드 및 용광로 단열 부품으로 사용되며 수명이 일반 세라믹보다 훨씬 깁니다.
분석 기기 및 센서: 정밀 테스트 장비의 샘플 스테이지 및 절연 지지대 역할을 하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 테스트 환경을 제공합니다.
항공우주 및 과학 연구: 특수 환경에서 사용되는 실험 장치, 단열 구성 요소 및 구조 구성 요소.

맞춤형 서비스
표준 제품이 모든 고객의 고유한 요구사항을 완전히 충족시키지 못할 수도 있다는 점을 잘 알고 있습니다. 따라서 포괄적인 맞춤형 서비스를 제공하고 고객과 함께 고객의 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션을 개발하기 위해 노력합니다.

1. 치수 및 기하학적 모양을 사용자 지정합니다:
   도면에 따라 모든 크기의 직사각형 인쇄물을 맞춤 제작할 수 있습니다.
   홈의 폭, 깊이, 수량, 간격, 돌출부의 높이와 모양(정사각형, 사다리꼴, 원형 등)은 필요에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
2. 머티리얼 공식 커스터마이징:
   내열성, 기계적 강도, 열전도율 또는 유전율에 대한 특정 요구 사항에 따라 알루미나와 석영의 비율을 조정하거나 다른 기능성 소재를 추가하여 소재 특성을 최적화할 수 있습니다.
3. 표면 처리 및 정밀한 사용자 지정:
   기존 폴리싱부터 미러 폴리싱까지 다양한 수준의 표면 마감 처리를 제공합니다.
   임계 치수의 공차는 조립 요구 사항에 따라 마이크로미터 수준에서 제어할 수 있습니다.

즉시 문의하세요!
고온, 부식, 마모 또는 정밀 포지셔닝 문제에 대한 신뢰할 수 있는 솔루션을 찾고 있다면 직사각형 홈이 있는 알루미나 석영 부품과 전문적인 맞춤형 서비스가 이상적인 선택이 될 것입니다. 구체적인 요구 사항에 대해 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.

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