ZTAセラミックシートジルコニア強化アルミナ・セラミック・シートとも呼ばれ、アルミナ（Al ₂ O3）マトリックスに一定割合のジルコニア（ZrO ₂）を添加した複合材料です。この複合材料の特徴は、ジルコニアの添加によってアルミナ自体の優れた特性が弱まることがないだけでなく、相変態強靭化メカニズムによってセラミックタイルの機械的特性が大幅に向上することです。
5-200mmZTAセラミックタイルは、ビッカース硬度1500-1800HVと非常に高い硬度を持ち、過酷な使用環境下でも様々な摩耗や傷に耐え、良好な表面品質を維持することができます。同時に、耐高温性にも優れ、1600℃前後の温度で長時間、大きな変形や性能劣化を起こすことなく、安定して作業することができる。また、化学的安定性にも優れ、酸、塩基、塩類などほとんどの薬品に対して優れた耐食性を示します。様々な腐食性媒体中で、腐食されることなく長期間の使用が可能です。
サイズの観点からは、5-200mmの範囲は、私たちに大きな柔軟性を提供します。小型の精密機器部品であれ、大型の産業機器部品であれ、適切なサイズ仕様を見つけることができます。さらに、セラミックタイルの表面は滑らかで平坦であり、寸法精度が高いため、さまざまな高精度加工や使用要件に対応できます。
応用分野
電子・電気分野
電子・電気産業において、5-200mm ZTAセラミックチップは、コンデンサ、抵抗器、センサなどの電子部品の製造に広く使用されています。優れた絶縁性能と耐高温性により、高温や高電圧などの過酷な条件下でも電子部品の安定した動作を保証することができます。例えば、高電圧コンデンサでは、ZTAセラミックプレートが絶縁破壊することなく高電圧に耐える誘電体材料として機能し、コンデンサの安全で信頼性の高い動作を保証します。また、センサーの分野では、ZTAセラミックチップの高い感度と安定性により、温度センサー、圧力センサーなどの重要な部品となり、環境の変化を正確に感知して信号を伝達することができます。
機械加工分野
機械加工業界では、ZTAセラミックチップは、切削工具、研削工具、ベアリングなどの主要部品の材料としてよく使用されます。その高い硬度と耐摩耗性により、切削工具や研削工具は使用中も鋭い刃先を維持することができ、加工効率と品質を大幅に向上させることができる。例えば、金属の切削加工では、ZTAセラミック切削工具を使用することで、様々な難削材の精密加工を実現し、工具の寿命を延ばすことができます。同時に、ZTAセラミックベアリングは、低摩擦係数、高耐摩耗性、高精度の特徴を持ち、高速かつ高負荷の条件下でも安定して作動することができ、航空宇宙、自動車製造などの分野で広く使用されている。
化学工業分野
化学工業において、5-200mmのZTAセラミックシートは、その優れた耐食性により、化学装置の製造に広く使用されています。例えば、化学用パイプライン、バルブ、ポンプ、その他の機器において、ZTAセラミックシートは耐摩耗性・耐食性ライニング材として使用することができ、化学媒体による機器の腐食や摩耗を効果的に防止し、機器の耐用年数を延ばすことができる。さらに、ZTAセラミックシートは化学反応器内の触媒担体としても機能し、触媒の活性と安定性を向上させ、化学反応の進行を促進することができる。
航空宇宙分野
航空宇宙産業では、材料に要求される性能が非常に厳しく、5～200mmのZTAセラミック板は、軽量、高強度、耐高温性により、航空宇宙車両の重要な構造材料となっている。例えば、ロケットエンジンや航空機のジェットエンジンなどの高温部品では、ZTAセラミック板は極度の高温・高圧環境に耐えることができ、エンジンの正常な運転を保証する。一方、航空宇宙車両の構造部品においても、ZTAセラミックシートは構造重量を軽減し、航空機の性能と燃費を向上させることができる。
カスタマイズ・サービス
サイズのカスタマイズ
5-200mmの標準サイズに加え、お客様のご要望に応じて様々な非標準サイズのZTAセラミックタイルを製造することができます。極薄の小型セラミックタイルから極厚の大型セラミックタイルまで、高度な加工技術により、製品の寸法精度と品質の安定性を確保することができます。例えば、特殊な小型電子機器では、厚さ数ミクロンのZTAセラミックタイルが要求されることがあります。当社では、精密な切断・研削技術を駆使して、その要求に応える極薄セラミックタイルを製造することができます。
形状のカスタマイズ
長方形や円形などの一般的な形状に加え、お客様の設計要件に応じて様々な複雑な形状のZTAセラミックピースをカスタマイズすることも可能です。例えば、機械部品によっては特定の表面形状が要求される場合がありますが、CNC機械加工やレーザー切断などの高度な工程を経て、要求を満たす形状に正確に加工することができます。同時に、お客様の特別なニーズに合わせて、セラミックタイルに穴あけ、溝加工などの加工を施すことも可能です。
カスタマイズされた表面処理
お客様の使用環境やご要望に応じて、様々な表面処理をカスタマイズいたします。表面の耐摩耗性を向上させたい用途には、ZTAセラミックタイルに浸炭処理、窒化処理などを施し、表面硬度をさらに向上させます。表面の絶縁性能の向上が必要な用途には、絶縁塗料を塗布するなどの表面コーティング処理が可能です。また、表面研磨、サンドブラストなどの処理も可能で、製品の外観や性能に対するお客様のさまざまなご要望にお応えしています。
パフォーマンスのカスタマイズ
また、お客様の製品性能に対する特別なご要望に応じて、ZTAセラミックタイルの配合や製法を調整し、特定の特性を持つセラミックタイルをカスタマイズすることも可能です。より高い強度と靭性を必要とする用途には、ジルコニアの含有量を増やし、材料の微細構造を最適化し、セラミックタイルの機械的特性を向上させることができます。より優れた高温耐性を必要とする用途には、特殊な焼結プロセスを用いてセラミック・タイルの密度と高温安定性を向上させることができます。
5-200mm ZTAセラミックタイル は、その優れた性能と幅広い用途により、多くの産業において重要な材料となっています。また、総合的なカスタマイズサービスにより、お客様のニーズに最適な製品をお届けし、製品開発・生産を強力にサポートいたします。ZTAセラミックタイルに関するご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。
Brudeze Ceramicsは、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, 耐食性
