について 直径300mmの窒化ホウ素セラミックブッシング は、高純度の窒化ホウ素(BN)材料からなる高性能セラミック部品で、優れた耐高温性、耐食性、絶縁性、自己潤滑性を備えています。このブッシュは特別に極端な労働条件のために設計され、高温、高圧および強い腐食性の環境のために適している。それは効果的に大幅に機器の寿命と動作安定性を向上させ、従来の金属や通常のセラミックブッシングを置き換えることができます。
主な特徴
-高温耐性: それは長い間1000℃以上の環境で安定して働くことができ、短時間で1800℃までの温度に耐えることができる。
-低熱膨張係数: 優れた熱安定性により、温度変化による変形やクラックのリスクを低減。
-化学的慣性: ほとんどの酸、アルカリ、溶融金属、腐食性ガスに強い耐性がある。
-自己潤滑:低摩擦係数(0.2~0.4)、摩耗を低減し、寿命を延ばす。
-高い断熱性: 電気絶縁性能に優れ、電子、半導体、その他の産業に適している。
-高い機械的強度: 圧縮強度と曲げ強度が高く、高圧環境に適している。
代表的なアプリケーション
300mm大口径窒化ホウ素セラミックブッシュは、耐高温性、耐食性、高絶縁性、自己潤滑性を必要とする産業分野で広く使用されています。主な用途は以下の通りです:
カスタマイズ・サービス
ブッシングが様々な用途に完璧に適合するよう、お客様のニーズに合わせてカスタマイズされたソリューションを提供いたします。
カスタマイズ可能なパラメータ
-サイズサイズ:直径300mm以上のカスタマイズをサポートし、肉厚と長さは必要に応じて調整することができます。
-形状円筒形、円錐形、特殊な形状の構造物に加工できる。
-表面処理:研磨、コーティング(酸化防止コーティングなど)、および性能を向上させるその他のプログラムを提供する。
-材料の最適化:窒化ホウ素の純度(96%~99.9%)を調整したり、他のセラミックス(SiC、Al ₂ O ∨など)を配合したりして、具体的な性能を向上させることができる。
窒化ホウ素セラミックブッシングを選ぶ理由
-高温腐食問題の解決:従来の金属ブッシュは酸化されやすく、変形しやすいが、窒化ホウ素セラミックスは長期間安定して働くことができる。
-機器寿命の延長:自己潤滑機能により、摩耗を低減し、メンテナンスコストを削減します。
-生産効率の向上:高純度の材料は汚染を避け、特に半導体および光電池産業に適しています。
-柔軟なカスタマイズ:素材からサイズまで、特殊な作業条件のニーズに合わせることができる。
技術的な詳細やサンプルについては、当社のエンジニアチームにお問い合わせください、私たちはあなたのための専門的なサポートを提供します!
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス