ジルコニアセラミック部品は主にジルコニア（ZrO ₂）で構成され、高温で焼結された先進的なセラミック材料です。そのサイズ範囲は10mmから200mmで、顧客のニーズに応じてカスタマイズすることができます。その優れた物理的、化学的特性により、ジルコニアセラミック部品は様々な分野で広く使用されています。
- 素材特性
ジルコニア・セラミック部品は次のような優れた特性を持っています：
高い硬度と強度：ジルコニア・セラミックスのモース硬度は、ダイヤモンドに次ぐ8～9に達し、機械的強度と耐摩耗性が極めて高い。
高い靭性：他のセラミック材料と比較して、ジルコニア・セラミックは破壊靭性が高く、脆性破壊を起こしにくい。
高温耐性：ジルコニア・セラミックスは融点が2715℃まであり、高温環境下で長期間使用できる。
耐摩耗性：耐摩耗性は一般的な金属材料の数倍から数十倍で、特に過酷な作業条件に適している。
耐食性：酸、アルカリ、塩類など、ほとんどの化学薬品に対して優れた耐性を持つ。
生体適合性：ジルコニア・セラミックスは生体適合性に優れており、医療分野で使用することができる。
電気絶縁性能：電気絶縁性能に優れ、電子・電気機器に適している。 - サイズ範囲
直径：10-200mmの範囲でカスタマイズ可能。
厚さ厚さはお客様のニーズに応じて調整し、さまざまな用途に対応します。
精度：加工精度は0.01mmに達することができ、高精度の要件を満たす。
申し込み
- 航空宇宙分野
航空機エンジン部品ジルコニア・セラミック部品は、その高温耐性と耐食性により、燃焼室、タービンブレードなどの航空機エンジンの高温部品に広く使用されています。
宇宙船部品：宇宙船では、ジルコニア・セラミック部品は高温耐性の断熱材や構造部品の製造に使用できる。 - 機械製造分野
高精度の機械部品ジルコニアセラミックスの高い硬度と耐摩耗性は、ベアリング、切削工具などの高精度機械部品の製造に適しています。
耐摩耗工具：ジルコニア・セラミックスは、高硬度材料を加工するための切削工具や金型などに使用できる。 - 石油化学産業
耐食機器：ジルコニア・セラミック部品は、石油化学産業の腐食環境に適したパイプライン、バルブ、ポンプなどの耐食性機器の製造に使用できます。
耐摩耗性部品：採油や輸送の過程で、ジルコニア・セラミック部品は優れた耐摩耗性を発揮する。 - 医療分野
人工関節ジルコニア・セラミックスは、その高い靭性と生体適合性により、人工関節や歯科インプラントの製造に使用されている。
手術器具：ジルコニア・セラミックスは、手術用ナイフやハサミなどの製造に使用でき、その高い硬度と耐食性により好まれている。 - 電子分野
電子部品：ジルコニア・セラミックスは電気絶縁性に優れており、回路基板や絶縁体などの電子部品の製造に使用できる。
光通信ジルコニアセラミックスは、光ファイバーコネクターなどの光通信機器に使用することができ、その高精度と耐高温性により広く使用されている。 - 自動車分野
エンジン部品：ジルコニア・セラミック部品は、スパーク・プラグ、センサーなどの自動車エンジン用高温部品の製造に使用できる。
耐摩耗部品：自動車のトランスミッションシステムでは、ジルコニアセラミック部品は優れた耐摩耗性を示す。
カスタマイズされた説明
- 素材の選択
ジルコニアの種類部分安定化ジルコニア（PSZ）、完全安定化ジルコニア（FSZ）、またはジルコニア強化アルミナ（ZTA）が需要に応じて選択できる。
添加剤：酸化イットリウム(Y ₂ O3)や酸化マグネシウム(MgO)などの安定剤を添加することで、材料の靭性と安定性を向上させることができる。 - 表面処理
表面粗さ：研削、研磨およびその他の処理は、異なる表面粗さの要件を満たすために要件に応じて行われます。
コーティング処理：耐食性、耐摩耗性、絶縁性を向上させるために特殊コーティングを施すことができる。 - 精度レベル
通常の精度：一般産業用途に適しています。
高精度：精密機械、電子機器、その他の分野に適している。
超高精度：航空宇宙や医療などの需要の高い分野に適している。 - 数量と配送サイクル
ジルコニアセラミック部品は、個々のサンプルから大量生産まで、お客様のニーズに応じてさまざまな数量をカスタマイズすることができ、納期サイクルは注文の複雑さによって異なります。
10-200mmジルコニアセラミック部品は、優れた性能と幅広い用途を持つ先進的なセラミック材料です。カスタマイズされたサービスを通じて、私たちはさまざまな分野のさまざまな顧客のニーズを満たし、最高のソリューションを提供することができます。ジルコニアセラミック部品に関するニーズがございましたら、お気軽にご相談ください！
タグ 耐食性, ジルコニアセラミック部品
