について 酸化アルミニウムセラミック 直方体の内側に円形の溝とネジ穴がある構造部品は、高純度の酸化アルミニウム（Al₂ O∝）材料で作られた高精度・高性能の精密セラミック部品です。
ユニークな構造設計：
本体形状：長方形マトリックス、寸法精度最大±0.01mm、表面粗さRa≤0.2μm；
円形の溝： 高精度の円形溝が埋め込まれ、深さと直径の比率はカスタマイズすることができ、位置決め、シール、またはアセンブリのニーズに使用されます；
ネジ穴デザイン： 溝にはネジ穴（M2-M12仕様、オプション）を内蔵し、機械的接続や固定機能をサポート；
素材特性： アルミナセラミックスは、高硬度（HV1800）、高耐摩耗性、耐食性（耐酸性、耐アルカリ性、耐高温性）、優れた絶縁特性（体積抵抗率>10¹⁴Ω・cm）を有する。
この構造部品は精密機械加工と焼結工程を経て作られ、過酷な環境下での機械的支持、シール、電気絶縁のシナリオに適しており、従来の金属やプラスチック部品に代わる理想的なものである。
製品応用分野
- 半導体・電子産業
問題解決高温・高周波の環境下で金属部品が酸化しやすく、導電性の干渉を受けやすいという問題を解決する。
アプリケーションのシナリオ：
ウェハプロセス装置における固定具の位置決め；
ハイパワー電子モジュール用放熱基板；
真空チャンバー内の断熱サポート部品。 - 精密機械とオートメーション
問題解決従来の金属部品を置き換え、機器の摩耗を減らし、耐用年数を延ばす。
アプリケーションのシナリオ：
産業用ロボットの関節ベアリング用耐摩耗ブッシュ；
CNC工作機械の高精度ガイドレールスライダー；
光学機器における耐腐食性構造支持体。 - 化学およびエネルギー産業
問題解決：金属汚染を避けるため、フッ化水素酸や濃硫酸のような腐食性の強い媒体に強い。
アプリケーションのシナリオ：
燃料電池の電解質セパレータ；
化学反応釜内の攪拌軸のシール部品；
リチウム電池製造装置用の耐食性治具。 - メディカル＆バイオエンジニアリング
問題解決生体適合性の要件を満たし、金属イオンの析出リスクを回避する。
アプリケーションのシナリオ：
CTやMRIなどの医療用画像診断装置の非磁性支持体；
実験室分析機器用耐食サンプルステージ。
カスタマイズ・サービス
- 寸法と公差のカスタマイズ
長方形マトリックスの長さ、幅、高さの寸法をお客様のニーズに応じて調整します（範囲：5mm～500mm）；
円形溝の直径、深さ、ねじ穴位置は図面通りに加工でき、3Dモデリング検証をサポートする。 - 材料性能の最適化
純度の選択95%、99%、99.5%、および99.7%の純度グレードを提供しています；
表面処理：オプションで研磨、コーティング（PTFEコーティングなど）、識別用のレーザーマーキングが可能。 - 特殊機能統合
多孔質構造：ろ過や流体輸送のためにセラミックマトリックスに微細孔や貫通孔を設計すること；
複合材料：耐熱衝撃性を高めるため、炭化ケイ素（SiC）または窒化ケイ素（Si ∝ N ↪No_2084）との複合材；
組み込みセンサー：インテリジェントなモニタリングを実現するために、温度センサーや圧力センサーを統合。
製品の優位性
極限の環境適応性： 高温耐性（> 1600 ℃）、耐腐食性、安定した絶縁性能；
長寿命で低コスト： 耐摩耗性は金属の5～10倍で、交換頻度とメンテナンスコストを削減できる；
設計の柔軟性： 複雑な構造の一体成形をサポートし、組み立てミスを回避する；
直方体に円形溝とネジ穴を持つ酸化アルミニウムセラミック構造部品は、その優れた材料特性とカスタマイズ能力により、ハイエンド製造分野の重要な部品となっています。材料選定から完成品納入まで一貫したサービスを提供し、お客様の耐摩耗性、耐食性、絶縁性などの工学的問題の解決に貢献し、産業の高度化と革新的な発展を推進しています。
ブルーズ・セラミックス は、アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、窒化ケイ素セラミックス、窒化アルミニウムセラミックス、炭化ケイ素セラミックス、炭化ホウ素セラミックス、バイオセラミックス、マシナブルセラミックスなど、高品質の石英ガラスを幅広く供給・販売しています。様々なセラミック製品のカスタマイズ要求にもお応えします。
タグ 炭化ホウ素セラミックス, セラミック構造部品
