Ceramica all'allumina 95 è una ceramica industriale avanzata con allumina alfa (Al ₂ O ∝) come fase cristallina principale e un contenuto fino al 95%. È prodotta attraverso processi di preparazione di polveri fini, stampaggio e sinterizzazione ad alta temperatura. L'elevata percentuale di allumina le conferisce una serie di proprietà fisiche e chimiche eccezionali, tra cui la durezza è una delle caratteristiche principali più evidenti.

Qual è la durezza della ceramica di allumina 95?
La durezza è una misura della capacità di un materiale di resistere a ammaccature o graffi locali. Per le ceramiche di allumina 95, utilizziamo solitamente la durezza Vickers (HV) e la durezza Rockwell (HRA) come misure oggettive.
Durezza Vickers (HV0,5): tipicamente fino a 1500-1650 HV
Durezza Rockwell (HRA): tipicamente fino a 80-90 HRA
Per fornirvi una comprensione più intuitiva, lo confronteremo con alcuni materiali comuni:
Rispetto all'acciaio temprato (circa 600-800 HV), la durezza della ceramica di allumina 95 è più che doppia.
Rispetto al carburo cementato (YG6, circa 1100 HV): la durezza è superiore di circa 30% -50%.
Rispetto al vetro comune (circa 500 HV): la sua durezza è più di tre volte superiore.
Questa durezza estremamente elevata significa che la ceramica di allumina 95 è in grado di resistere efficacemente a graffi, usura e ammaccature causati dalla maggior parte degli abrasivi e degli oggetti duri.

Applicazione del prodotto: l'applicazione della durezza
L'elevata durezza rende la ceramica di allumina 95 un materiale ideale per ambienti difficili, utilizzato principalmente in:

Vantaggi del prodotto e problemi risolti
Scegliere la ceramica allumina 95 non significa solo scegliere un materiale ad alta durezza, ma anche scegliere una serie di soluzioni.
Vantaggio:
Resistenza all'usura estremamente elevata: riduce significativamente i tempi di fermo delle apparecchiature e la frequenza di sostituzione.
Eccellente resistenza alla corrosione: resistente alla corrosione causata da varie sostanze chimiche acide e alcaline.
Elevata resistenza e rigidità: mantiene la stabilità della forma in ambienti ad alta pressione.
Buon isolamento elettrico: può essere utilizzato in situazioni che richiedono resistenza all'usura e isolamento.
Elevato rapporto costo-efficacia: Sebbene il costo unitario possa essere superiore a quello del metallo, la sua lunga durata riduce notevolmente i costi complessivi di manutenzione.
Problema risolto:
Affrontare il problema della breve durata dei dispositivi: Sostituendo i materiali metallici, la durata dei componenti può essere estesa da diverse volte a decine di volte.
Affrontare i problemi di contaminazione dei prodotti: non magnetico e privo di sostanze inquinanti, adatto per settori industriali puliti quali quello alimentare, medico ed elettronico.
Affrontare il problema della bassa efficienza produttiva: riduzione dei tempi di fermo causati dalla sostituzione di parti usurate e miglioramento della capacità produttiva continua.
Affrontare il problema degli elevati costi di manutenzione: riducendo significativamente le scorte di pezzi di ricambio e le spese di manutenzione manuale.

Perché scegliere la nostra ceramica in allumina al 95%?
Sul mercato esistono molti fornitori, ma i nostri prodotti offrono un valore insostituibile:

Caso reale di un cliente (anonimo)
Caso 1: Un grande gruppo minerario
Problema: I componenti di flusso (girante, piastra di protezione) della pompa per liquami nel suo laboratorio di arricchimento sono realizzati in ghisa ad alto contenuto di cromo. Quando si trasportano liquami ad alta concentrazione, devono essere sostituiti in media ogni 2 settimane, con conseguenti frequenti arresti e costi di manutenzione estremamente elevati.
Soluzione: Abbiamo consigliato e personalizzato 95 componenti di rivestimento in ceramica di allumina per questo prodotto.
Effetto: dopo la sostituzione, l'apparecchiatura ha funzionato ininterrottamente per oltre 6 mesi prima di essere sottoposta alla prima ispezione, con un'usura minima. La durata di servizio è stata aumentata di oltre 10 volte e il costo di manutenzione annuale è stato ridotto di oltre il 60%.
Caso 2: Produttore di materiali elettronici di precisione
Problema: Le lame in acciaio legato utilizzate per il taglio del tessuto in fibra di vetro sulla linea di produzione sono soggette a usura, con conseguente taglio irregolare, sbavature e necessità di sostituire le lame più volte per turno, il che influisce sulla uniformità e sull'efficienza del prodotto.
Soluzione: Forniamo lame in ceramica di allumina 95%.
Effetto: le lame in ceramica possono essere utilizzate in modo continuativo per più di 2 settimane e rimangono affilate, con bordi di taglio lisci e puliti, risolvendo completamente i problemi di qualità del prodotto e migliorando notevolmente l'efficienza produttiva.

La durezza della ceramica di allumina 95 non è un parametro isolato, ma è la base della sua eccellente resistenza all'usura, della sua lunga durata e delle sue prestazioni affidabili. Nel settore industriale, che deve affrontare sfide impegnative in termini di usura, sta diventando una scelta rivoluzionaria per sostituire i materiali tradizionali.
Quali problemi o difficoltà hai riscontrato a causa dell'usura e della corrosione durante l'utilizzo del tuo prodotto? Ti invitiamo a lasciare un messaggio e a comunicare con noi. Siamo pronti a fornirti le migliori soluzioni con tecnologia e prodotti professionali.
Ceramica Brudeze fornisce e vende un'ampia gamma di vetri di quarzo di alta qualità, tra cui ceramica di allumina, ceramica di zirconia, ceramica di nitruro di silicio, ceramica di nitruro di alluminio, ceramica di carburo di silicio, ceramica di carburo di boro, bioceramica, ceramica lavorabile, ecc. Siamo in grado di soddisfare le esigenze di personalizzazione di vari prodotti ceramici.
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