Scanalatura rettangolare sporgente componente in quarzo allumina

Il scanalatura rettangolare in quarzo alluminato è un componente ceramico composito ad alte prestazioni che combina allumina di elevata purezza (Al ₂ O ≮) e silice fusa (SiO ₂) mediante un processo unico. Il corpo principale del prodotto ha una struttura rettangolare e la sua superficie è progettata con scanalature e rigonfiamenti precisi, integrando l'elevata resistenza e durezza dei materiali in ossido di alluminio con l'eccellente stabilità termica, il basso coefficiente di espansione termica e l'ottimo isolamento elettrico della silice fusa.
Valore fondamentale: Questo prodotto è stato progettato per risolvere problemi tecnici in condizioni di lavoro difficili, come le alte temperature, la corrosione, l'usura e il posizionamento ad alta precisione. Non si tratta di un semplice componente strutturale, ma di un componente funzionale chiave che può migliorare significativamente l'affidabilità delle apparecchiature, la stabilità dei processi e la resa dei prodotti.

Caratteristiche principali del materiale:
Eccellente resistenza al calore: Può lavorare a lungo in ambienti ad alta temperatura (l'intervallo di temperatura specifico può essere regolato in base al rapporto tra i materiali, di solito fino a 1200 ℃ o oltre), con un'eccellente resistenza agli shock termici e la capacità di sopportare drastici cambiamenti di temperatura senza incrinarsi.
Resistenza meccanica estremamente elevata: La composizione dell'ossido di alluminio offre un'eccellente durezza e resistenza all'usura, resistendo efficacemente all'usura meccanica e all'erosione delle particelle e prolungando la vita utile.
Stabile inerzia chimica: Ha una buona resistenza alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei gas corrosivi ed è adatto agli ambienti corrosivi.
Eccellente isolamento elettrico: È un materiale isolante ideale per le alte temperature che garantisce un funzionamento sicuro e stabile in ambienti ad alta tensione e ad alta frequenza.
Basso coefficiente di espansione termica: l'aggiunta di silice fusa assicura l'estrema stabilità delle dimensioni dei componenti in un ampio intervallo di temperature, garantendo applicazioni di alta precisione.
Lavorazione ad alta precisione: Grazie a un'avanzata tecnologia di lavorazione di precisione, le tolleranze dimensionali di scanalature e sporgenze possono essere controllate a livelli estremamente elevati, soddisfacendo i severi requisiti di assemblaggio.

Quali problemi chiave può risolvere questo prodotto?
In molti settori produttivi e di ricerca di alto livello, i componenti tradizionali in metallo o plastica si trovano spesso a dover affrontare dei colli di bottiglia. I nostri componenti in quarzo alluminato con scanalatura rettangolare offrono soluzioni per i seguenti problemi:

1. Risolvere i problemi di deformazione e rottura in ambienti ad alta temperatura: Sostituiscono le parti in metallo/plastica soggette a ossidazione, rammollimento o creep, garantendo la stabilità dimensionale e l'integrità strutturale in apparecchiature ad alta temperatura come i forni di sinterizzazione e i forni di diffusione dei semiconduttori.
2. Risolvono i problemi di stabilità legati al posizionamento di precisione e alla capacità di carico: Le scanalature e le sporgenze lavorate con precisione possono essere utilizzate per il posizionamento preciso, il sostegno del carico o il trasporto di componenti di precisione come wafer, chip, lenti ottiche, ecc. evitando deviazioni di posizionamento causate dalla deformazione o dall'usura dei componenti.
3. Risolvere il problema della durata delle apparecchiature in ambienti corrosivi: resistere efficacemente all'erosione di sostanze chimiche corrosive nell'incisione dei semiconduttori, nella produzione di velluto fotovoltaico, nei test chimici e in altri processi, proteggere le parti fondamentali delle apparecchiature, ridurre i costi di manutenzione e i tempi di fermo.
4. Risolvere i problemi di affidabilità legati all'isolamento e alla resistenza alla tensione: Forniscono un supporto affidabile per l'isolamento elettrico in ambienti sotto vuoto o in campi elettrici ad alta tensione, per evitare il rischio di guasti e garantire la sicurezza del personale e delle apparecchiature.
5. Risolvere il problema dell'inquinamento in ambiente di camera bianca: Il materiale stesso presenta caratteristiche di basso rilascio di gas e assenza di precipitazione, soddisfacendo i severi requisiti di pulizia in settori quali i semiconduttori, il fotovoltaico e le scienze biologiche.

Aree di applicazione tipiche
Grazie alle sue eccellenti prestazioni globali, questo componente è ampiamente utilizzato nei seguenti settori high-tech:
Produzione di semiconduttori: utilizzato come barriera, colonna isolante, blocco di posizionamento, ecc. in barche per il trasferimento di wafer, camere di processo, processi di diffusione CVD, processi chiave come l'incisione.
Nuova energia fotovoltaica: utilizzato come guida portante e blocco tampone nei forni di sinterizzazione delle celle solari e nelle apparecchiature PECVD, è resistente alle alte temperature e non inquina le celle solari.
Laser e ottica: Come base di supporto e substrato della cornice dello specchio della piattaforma ottica, le sue caratteristiche di bassa espansione termica assicurano la stabilità a lungo termine del percorso ottico; può anche essere utilizzato per l'isolamento e il raffreddamento dei componenti all'interno dei laser.
Trattamento termico ad alta temperatura: utilizzati come portamateriali, tamponi e componenti di isolamento nei forni a vuoto e in atmosfera, con una durata di gran lunga superiore a quella della normale ceramica.
Strumenti analitici e sensori: che fungono da palcoscenici per i campioni e da supporti isolati per le apparecchiature di prova di precisione, fornendo un ambiente di prova stabile e affidabile.
Ricerca aerospaziale e scientifica: dispositivi sperimentali, componenti di isolamento e componenti strutturali utilizzati in ambienti speciali.

Servizio personalizzato
Siamo consapevoli del fatto che i prodotti standard potrebbero non soddisfare pienamente le esigenze specifiche di tutti i clienti. Per questo motivo, offriamo servizi personalizzati completi e collaboriamo con voi per sviluppare la soluzione più adatta alla vostra applicazione.

1. Personalizzazione di dimensioni e forme geometriche:
   Possiamo personalizzare substrati rettangolari di qualsiasi dimensione in base ai vostri disegni.
   Larghezza, profondità, quantità e spaziatura delle scanalature; l'altezza e la forma della sporgenza (quadrata, trapezoidale, circolare) possono essere personalizzate in base alle esigenze.
2. Personalizzazione della formula del materiale:
   In base ai requisiti specifici di resistenza alla temperatura, resistenza meccanica, conducibilità termica o costante dielettrica, è possibile regolare il rapporto tra allumina e quarzo o aggiungere altri materiali funzionali per ottimizzare le proprietà del materiale.
3. Trattamento superficiale e personalizzazione di precisione:
   Forniscono diversi livelli di trattamento di finitura superficiale, dalla lucidatura convenzionale alla lucidatura a specchio.
   La tolleranza delle dimensioni critiche può essere controllata a livello micrometrico in base ai requisiti di assemblaggio.

Contattateci immediatamente!
Se siete alla ricerca di soluzioni affidabili per problemi legati alle alte temperature, alla corrosione, all'usura o al posizionamento di precisione, i nostri componenti in quarzo allumina con scanalatura rettangolare rialzata e i nostri servizi professionali personalizzati saranno la vostra scelta ideale. Non esitate a contattarci in qualsiasi momento per discutere le vostre esigenze specifiche.

Ceramica Brudeze fornisce e vende un'ampia gamma di vetri di quarzo di alta qualità, tra cui ceramica di allumina, ceramica di zirconia, ceramica di nitruro di silicio, ceramica di nitruro di alluminio, ceramica di carburo di silicio, ceramica di carburo di boro, bioceramica, ceramica lavorabile, ecc. Siamo in grado di soddisfare le esigenze di personalizzazione di vari prodotti ceramici.