Blocco irregolare perforato in ceramica al nitruro di silicio

Blocco irregolare perforato in ceramica al nitruro di silicio è un componente ceramico di precisione ad alte prestazioni realizzato in materiale avanzato di nitruro di silicio (Si ∝ N ₄), che presenta un'eccellente resistenza meccanica, resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e all'usura. Questo prodotto è realizzato con una tecnologia di lavorazione di precisione e può essere personalizzato con varie forme complesse e strutture di fori. È ampiamente utilizzato in settori quali i semiconduttori, l'aerospaziale, la produzione meccanica, le apparecchiature mediche, ecc.

Caratteristiche del prodotto
-Elevata resistenza e durezza: Le ceramiche al nitruro di silicio hanno una durezza seconda solo al diamante e al nitruro di boro cubico e un'elevata resistenza alla flessione, che le rende adatte ad ambienti con carichi elevati.
-Eccellente resistenza alle alte temperature: Può funzionare stabilmente per lungo tempo in ambienti ad alta temperatura, oltre i 1200 ℃, con un basso coefficiente di espansione termica e una buona resistenza agli shock termici.
-Resistenza alla corrosione chimica: Ha una forte resistenza alla corrosione della maggior parte degli acidi, degli alcali e dei metalli fusi ed è adatto a condizioni di lavoro difficili.
-Bassa densità e leggerezza: Con una densità di soli 3,2-3,3 g/cm ³, è più leggero dei materiali metallici e adatto ad applicazioni sensibili al peso.
-Eccellente isolamento elettrico: alta resistività, adatto per componenti isolanti nell'industria elettronica e dei semiconduttori.
-Capacità di lavorazione di precisione: in grado di lavorare strutture irregolari complesse, supportando requisiti personalizzati come foratura ad alta precisione, scanalatura, smussatura, ecc.

Principali aree di applicazione
I blocchi irregolari perforati in ceramica al nitruro di silicio sono ampiamente utilizzati nei seguenti settori grazie alle loro eccellenti prestazioni:

1. Industria dei semiconduttori e dell'elettronica
   -Apparecchiature per la lavorazione dei wafer: utilizzate per il trasporto, il posizionamento e i componenti di trasporto dei wafer, con resistenza alle alte temperature e assenza di inquinamento.
   -Apparecchiature per l'incisione al plasma: Come supporto isolante, è resistente alla corrosione del plasma.
   -Imballaggio dei LED: utilizzato per l'imballaggio di substrati ad alta conducibilità termica ed elevato isolamento.
2. Produzione meccanica e attrezzature industriali
   -Cuscinetti e cuscinetti a sfera: utilizzati per i cuscinetti ad alta velocità e ad alta temperatura per ridurre l'attrito e l'usura e prolungare la durata di vita.
   -Utensili da taglio: Come substrato degli utensili da taglio in ceramica, migliorano la precisione di lavorazione e la durata.
   -Componenti di pompe e valvole: resistenti alla corrosione e all'usura, adatti a pompe e valvole chimiche.
3. Industria aerospaziale e automobilistica
   -Pale e ugelli delle turbine: resistenti alle alte temperature e agli shock termici, adatti ai componenti dei motori degli aerei.
   -Veicoli a nuova energia: utilizzati per l'isolamento delle batterie e dei motori per migliorare la sicurezza e l'efficienza.
4. Medicina e bioingegneria
   -Articolazioni artificiali e impianti dentali: hanno una buona biocompatibilità, una forte resistenza all'usura e sono adatti come materiali per impianti a lungo termine.
   -Strumenti chirurgici: resistenti alla disinfezione ad alta temperatura e altamente stabili dal punto di vista chimico.
5. Nel campo dell'energia e della protezione ambientale
   -Componenti delle celle a combustibile: Strutture di isolamento e di supporto utilizzate per le celle a combustibile a membrana a scambio protonico (PEMFC).
   -Apparecchiature fotovoltaiche: resistenti alle alte temperature e alla corrosione, adatte alla lavorazione di wafer di silicio fotovoltaico.

Servizio personalizzato
Forniamo servizi completi e personalizzati per i blocchi irregolari in ceramica al nitruro di silicio perforati per soddisfare le esigenze speciali di diversi settori industriali.

1. Personalizzazione dei materiali
   -Il processo di sinterizzazione delle ceramiche al nitruro di silicio può essere regolato in base alle esigenze del cliente (ad esempio, sinterizzazione per pressatura a caldo, sinterizzazione per reazione e così via) per ottimizzare densità, resistenza e conduttività termica.
   -Fornisce diversi livelli di purezza (come il nitruro di silicio ad alta purezza superiore a 99%) per soddisfare le esigenze dell'industria dei semiconduttori o del settore medico.
2. Personalizzazione di dimensioni e forme
   -Struttura aliena: supporta l'elaborazione di forme geometriche complesse, come poligoni, superfici, fori a gradini, ecc.
   -Foratura di precisione: in grado di eseguire microfori (minimo fino a 0,1 mm), fori profondi, fori obliqui, fori filettati, ecc. con una precisione di ± 0,01 mm.
   -Trattamento della superficie: Fornisce trattamenti superficiali come lucidatura, levigatura e rivestimento per ottimizzare il coefficiente di attrito o le prestazioni di isolamento.
3. Personalizzazione della tecnologia di lavorazione
   -Lavorazione di precisione a controllo numerico: utilizzo di macchine utensili CNC ad alta precisione per garantire le tolleranze dimensionali e la levigatezza della superficie (Ra ≤ 0,2 μ m).
   -Taglio/foratura laser: adatto per la lavorazione fine della ceramica superdura, evitando le microfratture causate dalla lavorazione tradizionale.
   -Lavorazione a ultrasuoni: utilizzata per la lavorazione ad alta precisione di fori irregolari per migliorare l'efficienza della lavorazione.

I blocchi irregolari perforati in ceramica al nitruro di silicio sono diventati la scelta ideale per i settori industriali di fascia alta grazie alle loro eccellenti proprietà fisiche e chimiche. Ci impegniamo a fornire ai clienti soluzioni ceramiche personalizzate di alta precisione e ad alte prestazioni per soddisfare le esigenze dei diversi settori industriali. Se avete bisogno di ulteriori informazioni sui parametri dei prodotti o sui requisiti di personalizzazione, non esitate a contattarci in qualsiasi momento!

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