Quel est le coefficient de dilatation thermique des céramiques à base d'alumine 95 % ?

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95 céramiques d'alumine, en tant que céramiques techniques haute performance, sont largement utilisées dans le domaine industriel en raison de leur excellente résistance mécanique, leur résistance aux températures élevées et leurs propriétés isolantes. Parmi celles-ci, le coefficient de dilatation thermique (CTE) est un paramètre clé pour mesurer la stabilité dimensionnelle des matériaux soumis à des changements de température, qui affecte directement la fiabilité et la durée de vie des appareils dans des environnements à haute température.

Caractéristiques du coefficient de dilatation thermique de 95 céramiques d'alumine
Le coefficient de dilatation thermique des céramiques à base d'alumine 95 est généralement compris entre 6,5 et 7,5 × 10 ⁻⁶/° C (dans une plage allant de la température ambiante à 800 ° C), ce qui est nettement inférieur à celui des métaux et de la plupart des matériaux polymères. Ses faibles caractéristiques de dilatation thermique proviennent de la stabilité de la structure cristalline de l'alumine, qui peut maintenir des changements de taille minimes même dans des environnements à haute température. Par exemple, lors de changements brusques de température, le taux de dilatation linéaire de la céramique à 95 % d'alumine n'est que le tiers de celui de l'acier ordinaire, ce qui permet d'éviter efficacement les fissures ou les déformations causées par les contraintes thermiques.

Scénarios d'application des produits
Le faible coefficient de dilatation thermique de la céramique à base d'alumine 95 la rend exceptionnelle dans les domaines suivants :
-Emballage électronique : en tant que substrat semi-conducteur ou coque d'emballage, il correspond au coefficient de dilatation thermique des puces en silicium afin d'empêcher le délaminage de l'interface pendant les cycles thermiques.
-Four à haute température : utilisé pour chauffer les plaques et les tubes de protection des thermocouples afin de maintenir l'intégrité structurelle pendant les cycles répétés de chauffage et de refroidissement.
- Composant laser : en tant que matériau pour la cavité laser, il garantit la précision d'alignement du chemin optique en cas de fluctuations de température.
-Aérospatiale : utilisé pour les supports de capteurs afin de maintenir la stabilité dimensionnelle dans des environnements soumis à des températures extrêmes.

Avantages du produit et problèmes résolus
Avantage :
- Grande stabilité dimensionnelle : le faible coefficient de dilatation thermique réduit l'accumulation de contraintes thermiques et prolonge la durée de vie des composants.
-Résistance aux chocs thermiques : combinée à une conductivité thermique élevée (environ 20 W/m · K), elle disperse rapidement la chaleur locale.
-Inertie chimique : résistant à la corrosion acide et alcaline, adapté aux environnements difficiles.
Problème résolu :
-Éliminer les défaillances de connexion causées par une incompatibilité thermique dans les appareils électroniques.
-Remplacer les matériaux métalliques afin d'éviter l'oxydation à haute température ou la déformation par fluage.
-Réduire les erreurs d'étalonnage causées par les fluctuations de température dans les instruments de précision.

Cas réel d'un client (anonyme)
Un certain fabricant d'équipements de communication optique a rencontré des problèmes de déviation du chemin optique à haute température lors du développement de modules laser en raison d'une incompatibilité entre les coefficients de dilatation thermique du support métallique d'origine. Après être passé au support en céramique d'alumine 95 que nous lui avons fourni, la fluctuation de la puissance optique du module a été réduite à moins de 0,1 dB lors des tests de cycles de température de -40 °C à 85 °C, et le rendement du produit a augmenté de 30%. Commentaire du client : “ La stabilité dimensionnelle des composants en céramique a complètement résolu le problème de dérive thermique qui nous affectait depuis longtemps.

Le faible coefficient de dilatation thermique de la céramique à base d'alumine 95 est la clé qui en fait le matériau privilégié pour les applications à haute température et haute précision. En optimisant les formulations et les processus des matériaux, nous aidons nos clients à obtenir des performances plus fiables dans des conditions de travail extrêmes.

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.