Quelle est la dureté des pièces en céramique MACOR ?

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Le MACOR® est un matériau céramique de haute performance développé par la société Corning aux États-Unis. En raison de ses excellentes propriétés mécaniques, de sa résistance aux températures élevées et de son isolation, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les semi-conducteurs, les équipements médicaux et d'autres domaines. Parmi eux, la dureté est un indicateur important pour mesurer sa résistance à l'usure et sa durée de vie.

Caractéristiques de base des céramiques MACOR
MACOR est une vitrocéramique usinable composée principalement de mica fluoré et de verre borosilicaté. Sa microstructure unique lui confère à la fois les hautes performances de l'acier et celles de l'acier inoxydable. céramique et l'usinabilité des métaux.
Principales propriétés physiques

• Densité : 2,52 g/cm ³
• Résistance à la flexion : environ 100 MPa
• Coefficient de dilatation thermique : 9,3 × 10/° C (25-300 ° C)
• Température maximale de fonctionnement : 800 ° C (à court terme jusqu'à 1000 ° C)
• Rigidité diélectrique : 40 kV/mm

Dureté des céramiques MACOR
La dureté est un indicateur important de la résistance d'un matériau aux rayures et à l'usure. Elle est généralement exprimée en dureté Mohs ou Vickers.

Dureté Mohs
MACOR a une dureté Mohs d'environ 5,5-6, entre le verre ordinaire (5,5) et le quartz (7). Cela signifie que :
Il est plus dur que la plupart des plastiques et de l'aluminium, mais légèrement plus mou que les céramiques techniques telles que l'alumine (9) ou le carbure de silicium (9,5).

• Convient aux applications qui nécessitent un certain degré de résistance à l'usure sans pour autant être trop fragiles.

Dureté Vickers (HV)
MACOR a une dureté Vickers d'environ 350-450 HV (selon les conditions d'essai), ce qui est plus dur que certains aciers inoxydables (par exemple l'acier inoxydable 304 HV~ 200), mais moins que la zircone (1200 HV) ou le carbure de silicium (2500 HV).

Effets pratiques de la dureté des céramiques MACOR
Résistance à l'usure et durée de vie
La dureté du MACOR le rend approprié pour les environnements d'usure moyenne, tels que :
Équipement semi-conducteur : utilisé pour le serrage des plaquettes et l'isolation des composants afin d'éviter la contamination par le métal.
Système de vide : en tant que joint ou structure de soutien pour réduire la dispersion des particules.
Équipement médical : utilisé dans les instruments chirurgicaux ou les composants d'équipement d'imagerie pour assurer une stabilité à long terme.

avantage en termes d'usinabilité
Bien que MACOR ait une dureté plus élevée, il peut être usiné avec précision à l'aide d'outils standard pour le travail des métaux, tels que les tours et les fraiseuses, plutôt qu'avec des outils diamantés comme l'alumine ou le carbure de silicium. Cela permet de réduire les coûts de fabrication et les temps de cycle.

résistance aux chocs
MACOR présente un bon équilibre entre dureté et ténacité et résiste mieux aux chocs que de nombreuses céramiques à haute dureté (telles que la zircone). Il convient aux environnements soumis à de fortes vibrations ou à des contraintes mécaniques.

Champ d'application de la céramique MACOR
Grâce à sa dureté modérée et à ses nombreuses propriétés, le MACOR est utilisé pour.. :
Aérospatiale : composants d'isolation à haute température, couvercles de radars.
Industrie électronique : cartes de circuits imprimés à haute fréquence, pièces de passage sous vide.

• Technologie médicale : Composants d'équipements d'IRM, moules de restauration dentaire.
  Équipement de recherche scientifique : composants d'accélérateurs de particules, cavité laser.

La dureté des céramiques MACOR (Mohs 5,5-6, Vickers 350-450 HV) en fait un matériau idéal entre le verre traditionnel et les céramiques de haute dureté. Elle présente une résistance à l'usure suffisante tout en conservant une excellente usinabilité et une résistance aux températures élevées, ce qui la rend adaptée à la mécanique de précision, aux semi-conducteurs et aux domaines médicaux.
Si des céramiques de dureté plus élevée sont nécessaires, l'alumine ou le carbure de silicium peuvent être envisagés ; mais si la facilité de traitement et les performances sont requises, MACOR reste un choix irremplaçable.

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.