Teneur en alumine
-95% de céramique d'alumine : La teneur en alumine est d'environ 95%, et les 5% restants sont principalement composés d'additifs tels que le dioxyde de titane (TiO ₂), l'oxyde de calcium (CaO) et l'oxyde de silicium (SiO ₂).
-Céramique d'alumine de 99% : La pureté de l'alumine atteint 99%, avec une teneur en impuretés extrêmement faible, ne contenant qu'environ 1% d'additifs tels que l'oxyde d'yttrium (Y ₂ O3).
domaine d'application
Céramique d'alumine -95
-Industrie électronique : utilisée pour les substrats isolants, les matériaux d'emballage, etc.
-Domaine mécanique : Fabrication de roulements résistants à l'usure, de joints, d'outils de coupe, etc.
-Équipement chimique : utilisé pour les pipelines résistants à la corrosion, les vannes, etc.
Machines textiles : fabrication de guides-fils.
-Céramiques architecturales : fabrication de carreaux de sol résistants à l'usure.
céramique d'alumine -99
-Domaine aérospatial : utilisé pour les creusets à haute température, les tuyères de fusées, etc.
-Médecine de précision : articulations artificielles, matériaux de restauration dentaire, etc.
Fabrication de semi-conducteurs : utilisés pour les substrats de circuits intégrés, les joints sous vide, etc.
-Revêtement de réacteur chimique : fonctionne bien dans les environnements hautement corrosifs.
Coût et traitement
Céramique d'alumine -95
-Coût : Le coût des matières premières est relativement faible, les processus de moulage et de frittage sont relativement simples et le coût global de fabrication est faible.
-Difficulté de traitement : Les bords peuvent facilement s'affaisser au cours du processus de formage, et un contrôle strict des paramètres du processus est nécessaire.
céramique d'alumine -99
-Coût : les matières premières de haute pureté ont des prix élevés, des processus de frittage complexes et des coûts de fabrication élevés.
-Difficulté de traitement : Des équipements spécialisés, tels que des machines à sculpter la céramique, sont nécessaires pour un traitement de précision, mais le taux de rendement est relativement élevé.
Céramiques d'alumine 95 et céramiques d'alumine 99 ont chacun leurs propres avantages. Les céramiques d'alumine 95 sont largement utilisées dans les scénarios industriels ordinaires en raison de leur rentabilité ; et les céramiques d'alumine 99 jouent un rôle important dans les domaines technologiques de pointe en raison de leurs excellentes performances. Le choix du matériau doit être envisagé de manière globale en fonction des exigences spécifiques de l'application, des conditions environnementales et des coûts économiques.
Tags : résistant à la corrosion
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