Tube à bride en céramique d'alumine de haute dureté

Le tuyau à bride en céramique d'alumine de haute dureté est un matériau céramique de haute performance composé principalement d'alumine (Al ₂ O ∝).
Dureté élevée : La dureté des céramiques d'alumine peut atteindre HRA ≥ 88, et la résistance à la compression peut atteindre 2000-2500 MPa, ce qui les rend excellentes dans les environnements de haute pression et de frottement.
Haute résistance : Il possède une résistance mécanique extrêmement élevée et peut supporter des charges mécaniques importantes.
Résistance aux hautes températures : La plage de température de travail peut atteindre 1500-1800°C, ce qui convient aux environnements à haute température.
Stabilité chimique : résistant à la corrosion acide et alcaline, non combustible, non rouillant, adapté aux environnements chimiques difficiles.
Isolation électrique : Il présente d'excellentes performances en matière d'isolation électrique, une faible perte à haute fréquence et convient aux équipements électroniques et électriques.
Résistance aux chocs thermiques : La plage de résistance aux chocs thermiques est comprise entre 180 et 220 °C, ce qui permet de maintenir la stabilité dans des environnements soumis à des changements de température drastiques.

Application
Les tuyaux à bride en céramique d'alumine de haute dureté sont largement utilisés dans les domaines suivants en raison de leurs excellentes performances :
Four à haute température : utilisés dans les industries telles que la sidérurgie, la fusion des métaux non ferreux, la fabrication du verre, etc., pour fixer les connexions dans les pièces à haute température telles que les fours et les conduits d'air chaud afin d'assurer un fonctionnement stable de l'équipement à haute température.
Équipement chimique : utilisé pour les raccords de tuyauterie, les raccords à bride, etc. En raison de sa résistance à la corrosion, il est utilisé dans des domaines tels que la pétrochimie et la production d'engrais.
Équipements électroniques et électriques : En raison de son excellente isolation et de sa faible perte diélectrique, il est utilisé pour fabriquer des composants électroniques, des isolants, etc.
Équipement résistant à l'usure : Dans les systèmes de canalisation qui transportent des particules ou des produits corrosifs, les tuyaux à bride en céramique d'alumine peuvent prolonger considérablement la durée de vie des équipements grâce à leur grande dureté et à leur résistance à l'usure.
Fabrication mécanique : utilisé pour les composants mécaniques qui nécessitent une résistance élevée et une résistance à l'usure, tels que les bagues résistantes à l'usure, les raccords à bride, etc.

Description personnalisée
Afin de répondre aux besoins des différents utilisateurs, les tuyaux à bride en céramique d'alumine de haute dureté offrent les services personnalisés suivants :
Services de traitement : Soutenir le découpage, la fabrication de moules, l'usinage de précision et d'autres processus pour s'assurer que les produits sont conformes aux dessins des clients et aux exigences du processus.
Traitement de surface : Appuie le polissage de la surface, le revêtement et d'autres processus de traitement pour améliorer la résistance à l'usure et à la corrosion du produit.
Sélection de la pureté : Nous fournissons des céramiques d'alumine de différentes puretés telles que 95%, 99%, 99.5%, 99.7%, etc. Les utilisateurs peuvent choisir la pureté appropriée en fonction de leurs exigences de performance.
Emballage et transport : Nous utilisons des emballages professionnels (caoutchouc, boîtes en carton, caisses en bois, etc.) pour éviter tout dommage pendant le transport, et nous proposons des services d'échantillonnage pour répondre aux besoins des clients en matière de tests.

Les tuyaux à bride en céramique d'alumine de haute dureté sont largement utilisés dans divers domaines industriels en raison de leur grande dureté, de leur solidité, de leur résistance aux températures élevées et de leur stabilité chimique. Les utilisateurs peuvent choisir la pureté, la taille et la forme appropriées en fonction de leurs besoins spécifiques et obtenir des composants céramiques répondant à des exigences particulières grâce à des services personnalisés.