Chemise de cylindre en céramique d'alumine

La chemise de cylindre en céramique d'alumine est un produit céramique de haute performance, principalement composé d'alumine, de zircone, d'oxyde d'yttrium, d'oxyde de lanthane et de carbonate de magnésium mélangés dans des proportions spécifiques, par le biais de processus de broyage à billes, de granulation, de moulage et de frittage.

Matériau
Alumine : 60~ 70%
Zircone : 20~ 30%
Oxyde d'yttrium : 1,2~ 1,5%
Oxyde de lanthane : 0,5%
Carbonate de magnésium : 3~ 3.3%

Processus de production
La chemise de cylindre en céramique d'alumine est fabriquée par broyage à billes, granulation, moulage et frittage, ce qui garantit une microstructure uniforme et une grande brillance de surface.

Principales caractéristiques
Dureté élevée et résistance à l'usure : Les céramiques d'alumine n'ont rien à envier au diamant en termes de dureté et présentent une bonne résistance à l'usure, capable de supporter le frottement et l'usure en mouvement.
Stabilité à haute température : capable de maintenir la stabilité de la structure et des performances dans des environnements à haute température, adapté au travail dans des conditions de température et de charge élevées.
Stabilité chimique : Il peut résister à l'attaque de la plupart des acides, alcalis, sels et autres produits chimiques et n'est pas sujet à des réactions chimiques.
Faible coefficient de dilatation thermique : Il peut maintenir la stabilité dimensionnelle à des températures élevées, réduisant ainsi l'impact des contraintes thermiques sur la chemise du cylindre.
Résistance à la corrosion : Il présente une bonne résistance à la corrosion acide et alcaline et convient pour travailler dans des environnements liquides hautement corrosifs.

Champ d'application
Les chemises de cylindre en céramique d'alumine sont principalement utilisées dans les moteurs ou les pompes à mouvement alternatif, situés dans le bloc-cylindres ou le bloc-moteur, afin d'accommoder le mouvement alternatif du piston. Elles peuvent fixer fermement le piston et maintenir la forme et la taille du cylindre. En formant une rainure de joint d'étanchéité, le piston est séparé de la paroi du cylindre pour empêcher les fuites de gaz et l'entrée de carburant, améliorant ainsi l'efficacité et les performances du moteur.

Durée de vie prolongée : 5 à 10 fois plus longue que les chemises de cylindre en métal.
Réduire les coûts : Réduire les coûts de transport, de maintenance, de main-d'œuvre et de stockage pour les opérations de forage.
Économiser l'eau de lubrification : économiser l'eau de lubrification et réduire l'usure du piston.

La chemise de cylindre en céramique d'alumine est largement utilisée dans divers environnements à haute température, à haute pression et corrosifs en raison de ses excellentes propriétés physiques et chimiques. Il s'agit d'un produit céramique industriel de haute performance.