Pièce de forme en céramique d'oxyde d'aluminium avec une saillie centrale et un trou

Le pièce de forme irrégulière en céramique d'oxyde d'aluminium avec une saillie centrale et un trou est une pièce structurelle en céramique spéciale de haute précision et de haute performance, conçue et fabriquée en fonction de conditions de travail et d'exigences fonctionnelles spécifiques. Il ne s'agit pas d'un produit standard, mais d'une pièce "façonnée" personnalisée produite grâce à une technologie avancée de moulage et de traitement de la céramique.

Caractéristiques principales : Comme son nom l'indique, la caractéristique la plus marquante de ce produit est une saillie (ou bossage) au centre, et la partie entière ou saillante comporte des trous traversants ou borgnes usinés avec précision. Cette forme géométrique unique est conçue pour répondre à des fonctions spécifiques de positionnement, de fixation, d'isolation, de guidage du flux ou de transmission.
Matériel de base : La céramique d'alumine de haute pureté (Al ₂ O3) est utilisée comme matériau de base. En général, selon les exigences de performance, la teneur en alumine peut être augmentée de 92%, 95% à 99% ou même plus. La teneur élevée en aluminium garantit d'excellentes performances globales du produit.
Valeur fondamentale : Cette conception combine astucieusement les avantages matériels des céramiques d'alumine avec des structures spécifiques, offrant des solutions efficaces et fiables aux défis industriels dans des environnements extrêmes.

Quels problèmes le produit peut-il résoudre pour vous ?
Dans de nombreux environnements industriels difficiles, les composants en matériaux traditionnels tels que le métal et le plastique sont souvent peu performants. Nos pièces en céramique d'oxyde d'aluminium avec des trous surélevés au milieu sont nées pour résoudre les problèmes suivants :

1. Résoudre le problème de l'usure rapide :
   Point faible : Dans les équipements fonctionnant à grande vitesse et subissant des frottements fréquents, les pièces métalliques sont susceptibles de produire des particules d'usure qui polluent l'environnement, ou de s'user elles-mêmes, ce qui entraîne une perte de précision et une réduction de la durée de vie.
   Solution : Les céramiques d'alumine ont une dureté extrêmement élevée (la deuxième après le diamant et le carbure de silicium) et une résistance à l'usure plus de 266 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse. Elle permet de prolonger considérablement la durée de vie des équipements, de réduire la fréquence des arrêts et des remplacements, et de diminuer les coûts de maintenance.
2. Résoudre le problème de l'isolation à haute température :
   Point faible : Dans les environnements à haute température, les matériaux d'isolation ordinaires (tels que les plastiques) peuvent fondre, se carboniser et perdre leurs propriétés d'isolation, ce qui peut entraîner des courts-circuits ou des dysfonctionnements.
   Solution : Les céramiques d'oxyde d'aluminium sont d'excellents isolants, et leurs performances d'isolation ne se détériorent pas avec l'augmentation de la température. Même à des températures élevées, supérieures à 1 000 °C, elles peuvent conserver des caractéristiques d'isolation stables, ce qui garantit un fonctionnement sûr de l'équipement.
3. Résoudre les problèmes de corrosion et de pollution :
   Point faible : Dans les atmosphères fortement acides, fortement alcalines ou réactives, les composants métalliques se corrodent rapidement, s'abîmant non seulement eux-mêmes, mais contaminant également les matières premières (telles que les matériaux pour batteries au lithium, les produits chimiques pour semi-conducteurs, les additifs alimentaires).
   Solution : Les céramiques d'alumine ont une excellente résistance à la corrosion et peuvent résister à l'érosion de la plupart des acides, des alcalis et des solvants organiques, ce qui garantit la pureté du processus de production et la qualité du produit.
4. Résoudre les problèmes de poids et d'inertie :
   Point faible : Dans les équipements automatisés qui nécessitent un démarrage, un arrêt ou un mouvement à grande vitesse, le poids des composants métalliques augmente l'inertie, ce qui affecte la vitesse de réponse et la précision du contrôle.
   Solution : Les matériaux céramiques ont une densité inférieure à celle de l'acier, ce qui rend les composants plus légers et contribue à améliorer la vitesse de l'équipement et la précision du positionnement.

Domaines d'application typiques
Grâce à sa structure et à ses propriétés matérielles uniques, ce produit est largement utilisé dans les domaines industriels et de haute technologie suivants :
Équipement de fabrication de semi-conducteurs : utilisés comme effecteurs, axes de positionnement et colonnes de fixation de l'isolant sur les bras robotisés de transfert de gaufrettes. Sa grande dureté, ses propriétés de résistance à la poussière et à l'usure et sa très grande propreté répondent parfaitement aux exigences de l'industrie des semi-conducteurs en matière d'absence de pollution et de haute précision.
Équipement de production de piles au lithium : Manchons de roulement en céramique et entretoises isolantes utilisés comme rouleaux de guidage et de tension dans des processus tels que le revêtement, le laminage et le découpage. La résistance à la corrosion permet de résister à la corrosion des boues d'électrodes, et la résistance à l'usure assure une stabilité dimensionnelle à long terme.
Fours industriels à haute température et équipements de traitement thermique : utilisés comme supports, connecteurs, rails de guidage et isolateurs à l'intérieur du four. La protubérance centrale sert à localiser et à soutenir la pièce chauffée, et le trou est utilisé pour insérer des thermocouples ou fixer des boulons. La résistance aux températures élevées et les propriétés d'isolation sont cruciales.
Automatisation et machines de précision : Coulisseaux résistants à l'usure utilisés comme guides de haute précision, composants céramiques pour les modules linéaires et sièges de réglage pour les équipements optiques. La légèreté et la grande rigidité des céramiques permettent d'améliorer les performances dynamiques des équipements.
Instruments médicaux et analytiques : utilisés comme supports d'isolation, porte-échantillons, couvercles de protection des capteurs, etc. dans les équipements de détection, leur inertie biologique et leur résistance chimique garantissent la précision des résultats de la détection.
Machines chimiques et textiles : utilisés comme roues de guidage résistantes à la corrosion, buses, composants de vannes, etc.

Nos services personnalisés
Nous sommes bien conscients que les différents scénarios d'application ont des exigences très différentes en ce qui concerne la taille, les performances et les détails des pièces. C'est pourquoi nous proposons des services professionnels de personnalisation à guichet unique afin de garantir que vous receviez des composants parfaits qui répondent parfaitement à vos besoins en matière de conception.

1. Dessin et analyse des besoins :
   Il vous suffit de fournir des dessins de produits, des croquis ou des exigences techniques détaillées (telles que l'environnement d'utilisation, les conditions de contrainte, le niveau de précision, etc.), et notre équipe d'ingénieurs travaillera avec vous pour effectuer une analyse de faisabilité technique et optimiser le schéma de conception.
2. Sélection de la formule du matériau :
   En fonction de vos besoins, nous recommandons la pureté d'alumine la plus appropriée (telle que 92%, 95%, 99%), et nous ajustons la formule pour affiner ses propriétés physiques (telles que la ténacité, la conductivité thermique).
3. Fabrication et traitement de précision :
   Nous utilisons divers procédés de moulage tels que le pressage à sec, le pressage isostatique et l'injection, combinés à des équipements de pointe de haute précision tels que les rectifieuses CNC et le traitement au laser pour le post-traitement, afin de garantir que la forme des pièces en saillie, la précision de la position du trou (jusqu'à ± 0,01 mm) et le lissage de la surface répondent pleinement aux normes.
4. Contrôle strict de la qualité :
   Des matières premières aux produits finis, des tests stricts sont effectués tout au long du processus. Ils portent notamment sur la précision dimensionnelle, la densité, la dureté, la résistance à la flexion, la résistance à l'isolement, etc., et fournissent les rapports d'essai correspondants afin de garantir la fiabilité de chaque produit.

Si vous recherchez une solution capable de résister à l'usure, aux températures élevées, à la corrosion et de répondre aux exigences de positionnement de précision, cette pièce de forme en céramique d'alumine perforée à saillie centrale sera votre choix idéal. Contactez immédiatement nos ingénieurs techniques et démarrez votre projet personnalisé !

Brudeze Ceramics fournit et vend une large gamme de verre de quartz de haute qualité, y compris des céramiques d'alumine, des céramiques de zircone, des céramiques de nitrure de silicium, des céramiques de nitrure d'aluminium, des céramiques de carbure de silicium, des céramiques de carbure de bore, des biocéramiques, des céramiques usinables, etc. Nous pouvons répondre aux exigences de personnalisation de divers produits céramiques.