95 tige et vis en céramique d'alumine

Les céramiques d'alumine 95 sont des matériaux céramiques dont la teneur en alumine est d'environ 95% et qui ont été largement utilisés dans de nombreux domaines en raison de leurs performances supérieures. Les tiges et les vis en céramique d'alumine 95 sont deux formes de produits courantes.
Dureté élevée : La dureté Rockwell peut atteindre 80-90, ce qui la place en deuxième position après le diamant, le nitrure de bore cubique et le carbure de bore.
Haute résistance à l'usure : Excellente résistance à l'usure, adaptée à divers environnements d'usure.
Résistance élevée à la corrosion : résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux températures élevées, résistance à l'oxydation, convient à divers milieux corrosifs.
Haute isolation : Excellentes performances d'isolation électrique, adaptées aux industries électroniques et électriques.
Haute résistance : Il présente une résistance mécanique élevée et peut supporter des charges importantes.
Conductivité thermique élevée : Bonne conductivité thermique, adaptée aux applications nécessitant une dissipation rapide de la chaleur.
Faible coefficient de dilatation thermique : Faible coefficient de dilatation linéaire, bonne stabilité dimensionnelle à haute température.

Application
Les domaines d'application des tiges et vis en céramique d'alumine 95 sont très vastes et comprennent principalement

1. Champ résistant à l'usure :
   Joints : tels que les anneaux statiques et dynamiques des garnitures mécaniques, adaptés à diverses pompes, compresseurs, mélangeurs et autres équipements.
   Pièces résistantes à l'usure : telles que les filières de tréfilage, les roues de guidage, les buses, les roulements, les billes de broyage, etc.
   Pipelines et vannes chimiques : utilisés pour le transport de fluides corrosifs ou de fluides contenant des particules solides.
2. Champ de résistance aux hautes températures :
   Équipement du four : plaques de flamme, plaques de déchargement, plaques de poussée, etc. à l'intérieur du four, utilisées pour soutenir et porter les pièces à usiner.
   Matériaux réfractaires : utilisés pour la fabrication de diverses briques réfractaires, de creusets réfractaires, etc.
   Composants structurels à haute température : tels que les tuyères des moteurs de fusée, les gouvernails d'échappement, etc.
3. Dans le domaine de l'isolation électrique :
   Composants électroniques : tels que les isolateurs, les bougies d'allumage, les interrupteurs à vide, etc.
   Équipement électrique : interrupteurs à haute tension, transformateurs, disjoncteurs, etc.
4. Autres domaines :
   Biomédical : articulations artificielles, implants dentaires, etc.
   Machines textiles : guides de fil, rouleaux, etc. sur les machines textiles.
   Ustensiles de laboratoire : tels que creusets, plats d'évaporation, cuves de combustion, etc.

Description personnalisée
Les tiges et vis en céramique d'alumine 95 peuvent être personnalisées en fonction des besoins spécifiques des clients, notamment en ce qui concerne les aspects suivants :
Personnalisation de la taille : Différentes longueurs, diamètres et formes de tiges et de vis peuvent être personnalisées sur la base de dessins ou d'échantillons fournis par le client.
Personnalisation de précision : La précision de la taille et la rugosité de la surface du produit peuvent être contrôlées en fonction des exigences d'utilisation du client.
Personnalisation des ingrédients : La teneur en alumine et les types et teneurs des autres additifs peuvent être ajustés en fonction de l'environnement d'utilisation du client afin d'optimiser les performances du produit.
Traitement de surface : Selon les besoins du client, le polissage de la surface, le revêtement et d'autres traitements peuvent être effectués sur le produit afin d'améliorer ses performances de surface.
Formes spéciales : Outre les tiges et les vis standard, diverses pièces céramiques de forme non standard peuvent également être personnalisées, telles que des pièces irrégulières, des brides, etc.

Les barres et vis en céramique d'alumine 95 jouent un rôle important dans l'industrie moderne en raison de leurs excellentes performances et de leurs vastes applications. Grâce à une production personnalisée, les besoins spécifiques des différentes industries et des différents domaines peuvent être satisfaits, ce qui permet d'offrir aux clients des produits et des services de meilleure qualité.