Creuset en céramique de nitrure d'aluminium

Le creuset en céramique de nitrure d'aluminium est un récipient de haute performance fabriqué en céramique de nitrure d'aluminium (AlN).

Principales caractéristiques
Conductivité thermique élevée : La conductivité thermique des céramiques de nitrure d'aluminium atteint 170-220 W/m - K, ce qui les place en deuxième position derrière le carbure de silicium et le diamant. Elle peut conduire rapidement la chaleur dans des environnements à haute température, réduire les contraintes thermiques et améliorer l'efficacité thermique.
Résistance aux températures élevées : Son point de fusion est d'environ 2200°C, ce qui permet de l'utiliser dans des environnements à très haute température.
Stabilité chimique : Les céramiques de nitrure d'aluminium présentent une bonne stabilité chimique, une excellente résistance à la corrosion et sont adaptées à divers environnements chimiques.
Haute résistance et faible densité : Combinant des caractéristiques de haute résistance et de légèreté, il est particulièrement performant dans les scénarios d'application qui requièrent de la légèreté.

application
Les creusets en céramique de nitrure d'aluminium sont largement utilisés dans les domaines suivants en raison de leurs excellentes performances :
Fusion à haute température :
Utilisé pour la fusion de métaux et d'alliages, il convient aux scénarios de l'industrie métallurgique qui exigent une stabilité à haute température et une corrosivité chimique.
Réaction chimique :
Dans l'industrie chimique, il est utilisé pour les réactions chimiques à haute température et le traitement des milieux corrosifs.
Instruments de laboratoire :
Utilisé couramment dans les expériences à haute température et la fusion d'échantillons dans les laboratoires pour assurer la sécurité et la stabilité des expériences.
Emballage électronique :
En tant que substrat de dissipation thermique, les céramiques de nitrure d'aluminium sont utilisées dans les emballages électroniques pour résoudre les problèmes de dissipation thermique des puces et améliorer la fiabilité et la stabilité des appareils électroniques.
Aérospatiale :
Utilisé pour la fabrication de composants à haute température et à conductivité thermique élevée, tels que les composants de moteurs et les systèmes de gestion thermique.
les appareils et instruments médicaux :
En raison de sa biocompatibilité, il peut être utilisé pour fabriquer des outils chirurgicaux et des implants.

Description personnalisée
La demande personnalisée de creusets en céramique de nitrure d'aluminium porte principalement sur l'optimisation de son processus de fabrication et de ses performances :
3.1 Processus de fabrication
Préparation de la poudre :
La pureté, la taille des particules et la teneur en oxygène de la poudre de nitrure d'aluminium affectent directement la conductivité thermique du produit final. Les méthodes de préparation courantes comprennent la réduction thermique du carbone, la nitruration directe et le dépôt chimique en phase vapeur.
Formage et frittage :
Le processus de formation du creuset en céramique de nitrure d'aluminium comprend le pressage à sec, le moulage par injection, etc. Le processus de frittage est généralement réalisé sous protection d'azote, en utilisant des techniques telles que le frittage sans pression, le frittage par micro-ondes ou le frittage par plasma d'étincelles (SPS).
l'usinage :
En raison de la dureté élevée des céramiques de nitrure d'aluminium, des outils super-durs (tels que des outils diamantés) et des paramètres de traitement optimisés (tels que de faibles vitesses d'avance et des vitesses élevées) sont nécessaires au cours du processus d'usinage pour garantir la précision et la qualité de la surface.
Traitement ultérieur :
Y compris le polissage mécanique chimique (CMP), le polissage magnéto-rhéologique (MRF) et d'autres procédés, utilisés pour améliorer la qualité de la surface et la précision des dimensions.
3.2 Paramètres personnalisés
Taille et forme : Différentes spécifications de creusets peuvent être personnalisées en fonction des besoins des clients, notamment le diamètre, la hauteur et les formes spéciales.
Traitement de surface : La métallisation de la surface (comme le brasage de métaux actifs) ou le traitement de revêtement peuvent être effectués pour s'adapter à des scénarios d'application spécifiques.
Optimisation des performances : En ajustant les adjuvants et la température de frittage, les propriétés telles que la conductivité thermique, la résistance et la densité sont optimisées.

Les creusets en céramique de nitrure d'aluminium sont largement utilisés dans la fusion à haute température, les réactions chimiques, l'emballage électronique et d'autres domaines en raison de leurs excellentes propriétés telles qu'une conductivité thermique élevée, une résistance aux températures élevées et une stabilité chimique. Leur fabrication sur mesure nécessite une combinaison de techniques de préparation des poudres, de moulage, de frittage et de traitement mécanique afin de répondre aux exigences des différentes industries en matière de taille, de performance et de qualité de surface. Ce matériau est devenu un choix important dans les industries haut de gamme et les domaines de recherche en raison de ses avantages technologiques.