Tornillo de cerámica de circonio

Tornillos de cerámica de circonio Son fijaciones especiales fabricadas con circonio (ZrO₂) de alta pureza mediante moldeado, sinterización y procesamiento de precisión. Con excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y biocompatibilidad, son adecuadas para entornos extremos o especiales en los que los tornillos metálicos tradicionales no pueden utilizarse.

Ventajas principales del producto

1. Excelente resistencia a la corrosión
   Totalmente resistente a la corrosión por ácidos, álcalis, niebla salina y disolventes orgánicos, con una vida útil más de cinco veces superior a la de los tornillos de acero inoxidable, adecuado para entornos altamente corrosivos.
2. Dureza ultra alta y resistencia al desgaste
   Dureza Rockwell HRA ≥ 88, coeficiente de fricción tan bajo como 0,15, uso prolongado sin desprendimiento de partículas abrasivas, protegiendo los componentes de conexión.
3. Aislamiento y no magnético
   Resistividad volumétrica >10 ¹⁵Ω· cm, completamente no magnético, no interfiere con los campos electromagnéticos, opción ideal para instrumentos de precisión y equipos médicos.
4. Excelente biocompatibilidad
   Cumple con la norma de biocompatibilidad ISO 10993, no es tóxico ni nocivo, y se utiliza ampliamente en dispositivos implantables en humanos y equipos en contacto con alimentos.
5. Estabilidad a altas y bajas temperaturas
   El rango de temperatura de trabajo es de -200 ℃ a +800 ℃, con un coeficiente de expansión térmica cercano al de los metales, para evitar el aflojamiento por tensión térmica.
6. Ligero y con alta resistencia específica.
   La densidad es de solo 6,05 g/cm³, con una resistencia específica superior a la de la aleación de titanio, lo que reduce la carga del sistema.

Especificaciones y servicios de personalización
especificaciones estándar
-Rango de diámetros: M1,0- M20
-Rango de longitud: 3 mm - 200 mm
-Forma de la cabeza: hexágono interior/cruz/cabeza plana/cabeza redonda
-Rosca: métrica/imperial/estándar americano
Gran capacidad de personalización
-Personalización del tamaño: admite roscas no estándar, formas de cabeza irregulares y tornillos con microagujeros (mínimo M0,6).
-Mejora del material: circonio estabilizado con itrio/estabilizado con magnesio para satisfacer diferentes requisitos de dureza.
-Tratamiento superficial: pulido espejo (Ra ≤ 0,1 μm), marcado láser, recubrimiento hidrófilo/hidrófobo.
-Asistencia para la certificación: proporcionar informes de certificación de la FDA, RoHS y de implantes médicos.

Cuestiones clave que deben abordarse

1. Fallo del equipo causado por corrosión
   Abordar los riesgos de seguridad causados por la corrosión de los tornillos metálicos en entornos químicos y marinos.
2. Limpieza de entornos sensibles a la contaminación
   Elimine el riesgo de contaminación por iones metálicos en la fabricación de semiconductores y fotovoltaicos.
3. Alergia a los metales de los implantes médicos
   Ofrecer soluciones de implantes a largo plazo sin níquel y antialérgicas.
4. Interferencia del campo magnético y descarga electrostática
   Evite la distorsión de la señal causada por los sujetadores metálicos en los equipos de resonancia magnética y los sensores de precisión.
5. Deterioro del rendimiento en entornos con altas temperaturas
   Sustituya las aleaciones de alta temperatura y reduzca los costes de mantenimiento de los componentes térmicos de la industria aeroespacial.

Campos de aplicación típicos
fabricación de alta gama
-Equipo de transferencia de obleas semiconductoras
-Sistema de conexión de paneles fotovoltaicos
-Instrumentos ópticos de precisión fija
atención sanitaria
-Fijación de implantes ortopédicos
-Componentes de implantes dentales
-Componentes estructurales de equipos de diagnóstico por imagen.
Investigación y entorno especial
-Componentes aeroespaciales para altas temperaturas
-Montaje de equipos de exploración submarina.
-Fijación del aislamiento de equipos superconductores.
Industria química y nuevas energías
-Conexión de placa bipolar de pila de combustible
-Sellado y fijación de la caldera de reacción química.
-Equipos para la producción de baterías de litio

Caso de aplicación (anónimo)

1. Un proveedor internacional de equipos semiconductores.
   Sustituir los tornillos de acero inoxidable 316L del brazo robótico de transferencia de obleas para resolver el problema de la contaminación por partículas metálicas, lo que se traduce en un aumento del rendimiento de las obleas de 0,31 TP3T.
2. Empresas europeas de implantes ortopédicos
   Utilizamos nuestros tornillos cerámicos M3/M4 para sistemas de fijación espinal y hemos obtenido la certificación CE de la UE para dispositivos médicos de clase III.
3. Laboratorio aeroespacial
   Aplicado para fijar los componentes aislantes de los propulsores de satélites y mantener la estabilidad del par motor durante pruebas cíclicas con diferencias de temperatura de 800 ℃.
4. Empresa líder en baterías de nueva energía
   Se utiliza para la fijación de electrodos en máquinas laminadoras de baterías de litio, lo que elimina el riesgo de descargas electrostáticas y reduce la tasa de fallos del equipo en un 40%.

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