Los componentes estructurales perforados de cerámica de óxido de aluminio son productos cerámicos compuestos principalmente de óxido de aluminio de gran pureza (Al ₂ O3), que se forman en estructuras porosas específicas mediante procesos de perforación para satisfacer las necesidades de diferentes escenarios de aplicación.
Características principales:
-Alta dureza y resistencia al desgaste: La dureza Vickers de la cerámica de alúmina alcanza los 15,7 GPa, lo que le confiere una excelente resistencia al desgaste y puede mantener una estabilidad a largo plazo en entornos de alto desgaste.
-Buena estabilidad térmica: capaz de mantener el rendimiento a temperaturas de hasta 1650 ° C, con un bajo coeficiente de expansión térmica, adecuado para entornos de alta temperatura.
-Aislamiento eléctrico: Con una resistencia a la rotura superior a 10 kV/mm, es un material aislante eléctrico ideal.
-Resistencia a la corrosión: Tiene buena resistencia a la corrosión a la mayoría de los medios químicos como ácidos, álcalis y sales.
-Capacidad de diseño estructural complejo: capaz de fabricar diversas formas y tamaños complejos de componentes estructurales según necesidades específicas, incluido el diseño poroso.
Aplicación
Los componentes estructurales perforados de cerámica de óxido de aluminio tienen una amplia gama de aplicaciones en múltiples campos debido a su excelente rendimiento:
- En el campo de la electrónica:
-Utilizado para la fabricación de carcasas de envases electrónicos, boquillas de gas, etc., puede controlar con precisión el flujo de gas y reducir la contaminación de las obleas durante el proceso de grabado por plasma.
-Como plataforma de soporte o instalación de componentes electrónicos, ofrecemos soluciones de aislamiento eléctrico y gestión térmica. - En el campo de la fabricación mecánica:
-Fabricación de juntas mecánicas, cojinetes, herramientas de corte, etc. para mejorar la durabilidad y el rendimiento de los productos.
-Se utiliza para guías de flujo de aire a alta temperatura, piezas de instrumentos de precisión, etc., adecuado para procesos de rectificado y corte a alta velocidad. - Ámbito aeroespacial:
-Se utiliza para componentes de motores de aviación, soportes de antenas de satélite, sistemas de protección térmica de aeronaves, etc., para cumplir los requisitos de ligereza y alto rendimiento.
-Como soporte de obleas, garantiza la estabilidad y seguridad de las obleas durante el procesamiento a alta temperatura. - Sector de la energía:
-Aplicado a componentes de baterías de vehículos de nueva energía, componentes de pilas de combustible, etc., para garantizar el funcionamiento estable de los equipos en condiciones de trabajo complejas.
-Se utiliza para equipos petroquímicos que pueden soportar altas temperaturas y sustancias corrosivas. - Ámbito médico:
-Producir articulaciones artificiales, tornillos óseos artificiales y otros implantes con buena biocompatibilidad.
-Como componente fijo y de soporte de los dispositivos médicos, garantiza el funcionamiento estable del equipo.
Descripción personalizada
Los componentes estructurales perforados de cerámica de óxido de aluminio pueden personalizarse según las necesidades específicas del cliente, entre las que se incluyen:
-Tamaño y forma: Se puede personalizar según dibujos o muestras para satisfacer las necesidades de diferentes formas y tamaños.
-Diseño de estructuras porosas: Pueden diseñarse estructuras porosas con diferentes tamaños, espaciado y formas de poros para optimizar la gestión térmica y el flujo de fluidos.
-Precisión de procesamiento: La precisión de procesamiento puede alcanzar ± 0,001 mm, lo que garantiza una alta precisión y alta calidad.
-Tratamiento de la superficie: Se pueden realizar pulidos, rectificados y otros tratamientos superficiales para mejorar la resistencia al desgaste y la estética.
-Proceso de personalización: un servicio completo de personalización del proceso, desde el diseño y el moldeo hasta la sinterización, que respalda todo el proceso, desde el concepto hasta el producto acabado.
Los componentes estructurales perforados de cerámica de alúmina se han convertido en un material de alto rendimiento indispensable en la industria moderna debido a su excelente rendimiento y su gran capacidad de personalización, y se utilizan ampliamente en campos que requieren un rendimiento extremadamente alto del material.
